Chemical

Pengukuran Warna Kalsium Karbonat    

Posted by almegakm on in Aplikasi, Chemical, Formulasi Warna, Mengukur Warna, Minuman, Pengetahuan, Plastik, Spectrophotometer, Tekstil, Warna

Kalsium karbonat, juga dikenal sebagai batu kapur, adalah mineral serbaguna dan banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari pertanian dan pengolahan makanan hingga konstruksi, pembuatan sarung tangan karet , pembuatan keramik , dan banyak lagi. Tidak hanya dapat dimanfaatkan sebagai suplemen makanan, tetapi juga berfungsi sebagai bahan pengisi pada pelapis, sarung tangan lateks/karet, dll.

Salah satu aspek penting dari kalsium karbonat adalah warnanya, yang secara langsung berdampak pada kualitas dan kesesuaiannya untuk beragam aplikasi. Instrumen pengukuran warna, seperti spektrofotometer, biasanya digunakan untuk mengukur warna kalsium karbonat karena menawarkan pendekatan evaluasi warna yang lebih obyektif dan konsisten.

Pengukuran Warna Kalsium Karbonat dengan Spektrofotometer

Spektrofotometer adalah instrumen optik canggih yang biasa digunakan di berbagai industri, seperti bahan kimia , makanan , plastik , pelapis , dll, untuk mengukur warna. Prinsip dasar spektrofotometer melibatkan analisis cahaya yang diserap atau dipantulkan oleh sampel pada panjang gelombang berbeda, memberikan data kuantitatif mengenai jumlah cahaya yang diserap atau ditransmisikan, yang berkorelasi langsung dengan sifat warna sampel. Data kuantitatif yang diperoleh dari spektrofotometer biasanya disajikan dalam berbagai ruang warna, dengan ruang warna CIE L*a*b*menjadi salah satu yang paling umum digunakan. Dalam ruang warna CIE L*a*b*, warna direpresentasikan sebagai tiga nilai: L* untuk kecerahan, a* untuk sumbu hijau ke merah, dan b* untuk sumbu biru ke kuning. Nilai-nilai ini memungkinkan karakterisasi warna yang terstandarisasi.

Spektrofotometer dapat mendukung berbagai tahap pembuatan kalsium karbonat, berkontribusi terhadap pengendalian kualitas, optimalisasi proses, serta penelitian dan pengembangan. Ambil contoh, penerapannya dalam pengendalian kualitas, di mana spektrofotometer dapat menawarkan cara yang andal dan obyektif untuk menilai warna kumpulan kalsium karbonat yang berbeda. Dengan menetapkan toleransi warna tertentu , produsen dapat segera mengidentifikasi penyimpangan apa pun dari warna standar dan mengambil tindakan perbaikan untuk memastikan keseragaman produk.

Saat mengevaluasi warna kalsium karbonat menggunakan ruang warna CIE L*a*b*, penekanan harus diberikan pada nilai L*. Sebagai alternatif, skala satu dimensi seperti indeks keputihan, Indeks Kekuningan, dll., juga dapat digunakan untuk menilai warna kalsium karbonat. Sebelum melanjutkan pengukuran warna, persiapan dan penyajian sampel kalsium karbonat harus distandarisasi dengan tepat untuk memastikan hasil pengukuran yang akurat dan dapat diulang. Mengingat kalsium karbonat hadir dalam bentuk bubuk, penting untuk mewaspadai potensi masalah terperangkapnya cahaya dan kepekaan terhadap kondisi cahaya sekitar. Meminimalkan efek ini memerlukan pemeliharaan ketebalan sampel yang memadai.

Spektrofotometer CM-5 untuk Pengukuran Warna Kalsium Karbonat

Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 , instrumen pengukuran warna yang akurat dan serbaguna, tidak hanya mampu mengukur dan mengekspresikan warna kalsium karbonat dalam ruang warna CIE L*a*b* tetapi juga beberapa indeks warna lainnya seperti indeks putih, indeks kuning , Platinum-Cobalt (APHA/Hazen), Gardner , dll. Dengan berbagai mode pengukuran warna, dan didukung oleh beragam aksesori, spektrofotometer CM-5 unggul dalam mengukur warna berbagai sampel, dari bubuk hingga cair , dengan cara yang terstandarisasi, memastikan data warna yang konsisten dan andal yang berkontribusi terhadap optimalisasi kontrol kualitas yang lebih baik pada manufaktur kalsium karbonat.

Spektrofotometer CM-5 mengukur warna sampel bubuk menggunakan mode pengukuran Cawan Petri.

Tonton video ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang fungsi dan kemampuan pengukuran spektrofotometer CM-5.

Berjuang dalam menerapkan program kontrol kualitas warna? Butuh bantuan dalam memilih spektrofotometer yang tepat untuk aplikasi Anda? Spesialis aplikasi warna kami siap membantu Anda. Hubungi kami sekarang untuk konsultasi gratis.

Mengukur Tampilan Rentang Dinamis Tinggi (HDR)

Posted by almegakm on in Aplikasi, Cahaya, Chemical, Colorimeter, Gloss, Light & Display, Lightbooth, Mengukur Warna, Pengetahuan, software, Warna

Salah satu kesalahpahaman umum adalah menyamakan resolusi dengan HDR. Resolusi adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan jumlah total piksel yang membentuk gambar atau tampilan. Ini dinyatakan sebagai jumlah total piksel secara horizontal dan vertikal (misalnya, “3840×2160 piksel” untuk 4K Ultra HD). Resolusi secara langsung memengaruhi ketajaman dan kejernihan gambar, di mana semakin tinggi resolusi yang dimiliki layar, semakin banyak piksel yang dimilikinya, dan semakin halus detail yang dapat direproduksi. Di sisi lain, HDR berfokus pada rentang dinamis pencahayaan (kecerahan) dan spektrum warna yang dapat direproduksi oleh layar.

Teknologi tampilan terus berkembang, membentuk kembali pengalaman visual kita dengan cara yang luar biasa, dan di antara inovasi tersebut adalah High Dynamic Range (HDR). Pada intinya, HDR memperluas jangkauan dinamis kecerahan dan reproduksi warna pada layar tampilan, menggambarkan warna yang lebih hidup, hitam pekat, dan sorotan yang lebih cerah, membawa visual lebih dekat dengan cara kita memandang dunia dengan mata kita sendiri.

Mengevaluasi Kinerja Tampilan HDR

Untuk benar-benar memahami kemampuan tampilan HDR, evaluasi yang akurat sangat penting. Berbagai pedoman dan spesifikasi untuk mengevaluasi performa layar Rentang Dinamis Tinggi (HDR) telah ditetapkan oleh asosiasi seperti VESA , Ultra HD Alliance (UHDA) , dll., memastikan layar mereproduksi rentang dinamis pencahayaan dan warna yang dibutuhkan konten HDR. Panduan dan spesifikasi untuk mengevaluasi tampilan HDR mencakup berbagai parameter. Beberapa parameter umum meliputi luminans putih puncak, luminans hitam, akurasi fungsi transfer elektro-optik (EOTF), cakupan gamut warna , dll.

  • Pencahayaan putih puncak mengacu pada kecerahan maksimum yang dapat dicapai oleh layar. Biasanya dinyatakan dalam nits (cd/m²), luminans puncak yang lebih tinggi meningkatkan kemampuan layar untuk menghasilkan sorotan yang intens dan warna yang hidup.
  • Pencahayaan hitam mewakili tingkat pencahayaan terendah yang dapat dicapai oleh layar. Dalam tampilan HDR, mempertahankan tingkat hitam yang dalam dan akurat sangat penting untuk memastikan bahwa bayangan dan area yang lebih gelap pada gambar mempertahankan detail dan tekstur. Kemampuan untuk mereproduksi warna hitam asli menambah kedalaman dan kontras pada visual.
  • ETOF adalah fungsi matematis yang menentukan bagaimana tampilan mengubah sinyal digital yang dikodekan dalam gambar dan video yang Anda tonton ke tingkat pencahayaan yang sebenarnya. Keakuratan dalam EOTF memastikan bahwa adegan disajikan pada tampilan seperti yang dimaksudkan oleh pembuat konten, dengan sorotan, bayangan, dan gradasi kecerahan yang akurat.
  • Gamut warna mengacu pada cakupan tampilan ruang warna seperti Rec. 2020 atau DCI-P3. Mengevaluasi cakupan gamut warna memastikan tampilan dapat secara akurat mereproduksi spektrum penuh warna, dari merah terdalam hingga hijau dan biru paling jelas.

Mengukur beragam parameter secara akurat yang menentukan performa tampilan HDR mengharuskan kebutuhan akan instrumen pengukuran tampilan khusus seperti spektroradiometer, penganalisa warna tampilan, dll.

Tampilkan Instrumen Metrologi untuk Evaluasi Tampilan HDR

Konica Minolta Sensing menawarkan rangkaian instrumen dan solusi pengukuran tampilan yang komprehensif untuk menguji dan memeriksa berbagai jenis tampilan , dari LCD hingga OLED , dll. Khususnya, Spektroradiometer Konica Minolta CS-3000HDR adalah instrumen yang sangat akurat yang menyediakan pengukuran dalam dinamika lebar rentang, dari pencahayaan rendah 0,0001cd/m2 (sudut pengukuran 1°) hingga 10.000.000 cd/m2 (sudut pengukuran 0,1°), menawarkan evaluasi kinerja tampilan HDR yang akurat dan andal, termasuk yang menggunakan LED mikro .

Tertarik untuk mengetahui lebih lanjut tentang Spektroradiometer CS-3000HDR? Atau mungkin Anda memerlukan bantuan untuk menemukan instrumen metrologi tampilan atau sistem pencitraan yang tepat untuk aplikasi pengujian dan pemeriksaan tampilan Anda? Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mengatur demo gratis Spectroradiometer CS-3000HDR atau konsultasi dengan spesialis kami.

Pengukuran Warna Botol Plastik PET

Posted by almegakm on in Aplikasi, Chemical, Colorimeter, Formulasi Warna, Kamera Hiperspektral, Kamera Pencitraan, Mengukur Warna, Pengetahuan, Plastik, Spectrophotometer, Warna

Botol plastik PET (polyethylene terephthalate) adalah pilihan populer untuk kemasanberbagai produk konsumen seperti minuman, kosmetik, dll. Meskipun sering diabaikan, warna botol plastik PET ini memainkan peran penting dalam kesuksesan produk karena memiliki nilai yang sangat besar dalam hal persepsi kualitas, nilai yang dirasakan pelanggan, dan merek. identitas. Warna botol PET dapat sangat memengaruhi cara konsumen memandang kualitas suatu produk. Warna yang berbeda membangkitkan asosiasi dan kualitas yang berbeda yang mungkin dikaitkan konsumen dengan produk tersebut. Misalnya, botol transparan atau sedikit berwarna dapat menyampaikan kesan kemurnian, kesegaran, dan transparansi, yang seringkali diinginkan untuk produk seperti air mineral dan cairan bening lainnya. Di sisi lain, warna buram seperti putih atau warna solid dapat menanamkan rasa kehandalan, daya tahan,

Warna botol PET juga berdampak pada persepsi nilai suatu produk. Warna cerah dan bersemangat cenderung menarik perhatian dan membangkitkan emosi positif. Hal ini dapat menciptakan persepsi nilai yang lebih tinggi, karena konsumen mengasosiasikan kemasan yang menarik secara visual dengan kualitas premium. Warna yang lembut dapat mengkomunikasikan kesederhanaan, keterjangkauan, dan kesadaran lingkungan. Selain itu, warna botol plastik untuk hewan peliharaan merupakan elemen penting dari identifikasi visual merek yang membantu pengenalan dan ingatan merek. Beberapa contoh identifikasi merek yang berhasil berdasarkan warna adalah penggunaan warna merah oleh Coca-Cola, penggunaan warna biru oleh Pepsi, dan penggunaan botol transparan oleh Evian.

Manajemen Warna dan Kontrol Kualitas Botol PET

Dalam proses pembuatan botol PET, pengukuran warna yang akurat berperan penting dalam memastikan reproduksi yang tepat dari warna yang diinginkan dan membantu menjaga konsistensi di berbagai batch produksi. Instrumen pengukuran warna seperti spektrofotometer dapat mengekspresikan atribut warna, seperti rona, saturasi, dan kecerahan, dalam bentuk numerik menggunakan sistem seperti ruang warna CIE L*a*b* . Dengan data warna numerik, produsen dapat menetapkan toleransi warna dan nilai target untuk memastikan konsistensi selama proses produksi botol PET.

Spektrofotometer memainkan peran penting dalam berbagai tahap produksi botol PET. Mereka dapat digunakan untuk memeriksa warna dan sifat optik lainnya dari bahan baku (misalnya resin PET, dll.) yang digunakan dalam produksi botol PET untuk memastikan bahwa spesifikasi warna yang diinginkan terpenuhi. Selain itu, spektrofotometer dapat memverifikasi warna preform PET selama produksi, termasuk injeksi preform , untuk memastikan kualitas warna yang konsisten dan memungkinkan penyesuaian jika diperlukan. Spektrofotometer juga dapat digunakan sebagai bagian dari protokol jaminan kualitas untuk memverifikasi bahwa botol PET yang diproduksi memenuhi standar warna yang disyaratkan dan spesifikasi warna pelanggan.

Spektrofotometer biasanya memiliki mode pengukuran yang berbeda, seperti transmisi atau pemantulan, dan sangat penting untuk memilih mode yang sesuai berdasarkan persyaratan pengukuran dan atribut botol plastik PET. Mode pengukuran warna pantulan mengukur jumlah cahaya yang dipantulkan dari permukaan sampel dan sesuai untuk digunakan pada botol plastik PET buram. Mode pengukuran warna transmisi mengukur jumlah cahaya yang melewati sampel. Sangat cocok jika botol plastik PET transparan atau tembus cahaya, dan cahaya dapat melewatinya.

Solusi Pengukuran Warna Konica Minolta untuk Botol Plastik PET

Konica Minolta Sensing, penyedia solusi pengukuran terkemuka, menawarkan berbagai pilihan instrumen pengukuran warna yang banyak digunakan dalam industri plastik . Spektrofotometer CM-5 Konica Minolta adalah salah satu instrumen yang dapat melakukan beberapa mode pengukuran, termasuk pengukuran warna pantulan dan transmisi, sehingga memudahkan untuk mengukur warna botol plastik PET, dari bening dan transparan hingga buram. Selain ruang warna CIE L*a*b*, spektrofotometer CM-5 juga dapat mengukur CM-5 juga dapat mengukur dalam berbagai metrik dan indeks seperti indeks kekuningan (YI), indeks putih (WI), dll.

Spektrofotometer CM-5 didukung oleh beragam aksesori yang memungkinkan pengukuran warna botol plastik PET yang akurat dan konsisten, termasuk resin PET, preform PET, dll. Lihat video ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang banyak fitur dan keserbagunaan pengukuran Spektrofotometer CM-5.

Contoh ilustrasi pencitraan hiperspektral.

Mengalami kesulitan dalam mengukur warna botol plastik PET Anda atau memerlukan panduan dalam menerapkan program manajemen warna dan kontrol kualitas untuk produksi botol plastik PET Anda? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Mengukur Permukaan Finishes

Posted by almegakm on in Aplikasi, Automotive, Chemical, Colorimeter, Formulasi Warna, Gloss, Mengukur Warna, Other, Otomotif, Pengetahuan, Plastik, software, Spectrophotometer, Warna


Penampilan produk memainkan peran penting dalam membentuk persepsi pelanggan tentang kualitas dan nilainya, yang pada akhirnya memengaruhi keputusan pembelian mereka. Dari badan otomotif hingga pintu lemari es , permukaan akhir yang diterapkan pada produk sering kali menjadi hal pertama yang diperhatikan pelanggan. Oleh karena itu, memahami dan mengoptimalkan permukaan akhir suatu produk sangatlah penting. Finishing permukaan berkualitas tinggi harus halus dan bebas dari cacat seperti kulit jeruk.

Kulit Jeruk Selesai

kulit jerukadalah jenis cacat yang dinamai berdasarkan kemiripannya dengan tekstur kulit jeruk, dengan permukaan yang bergelombang dan tidak rata. Mendeteksi keberadaan kulit jeruk dan menguranginya sangatlah penting. Salah satu pendekatan umum untuk mengevaluasi kulit jeruk pada hasil akhir adalah dengan memeriksa kejernihan gambar yang dipantulkan pada permukaan akhir. Semakin tinggi jumlah kulit jeruk, semakin sedikit bayangan yang dipantulkan, dan semakin kasar dan tidak rata permukaan akhir. Secara tradisional, kejernihan gambar yang dipantulkan dievaluasi secara visual dengan memeriksa pantulan lampu neon di permukaan. Metode ini sangat subyektif karena bergantung pada persepsi dan interpretasi individu yang melakukan evaluasi. Evaluator yang berbeda berpotensi memperoleh kesimpulan yang berbeda berdasarkan pengalaman, pelatihan, atau preferensi pribadi mereka sendiri.

Instrumen pengukuran direkomendasikan karena memberikan evaluasi yang lebih objektif dan konsisten terhadap kejernihan gambar yang dipantulkan. Meskipun ada berbagai jenis instrumen pengukuran, beberapa di antaranya mungkin memiliki beberapa kelemahan. Misalnya, instrumen pengukuran yang menyinari sumber cahaya titik laser pada permukaan dan mengukur intensitas cahaya yang dipantulkan dapat menentukan gelombang permukaan. Namun, metode ini berfokus pada permukaan dan tidak berkorelasi baik dengan evaluasi visual karena mata kita lebih terfokus pada bayangan yang dipantulkan selama pengamatan.

Selain karena teknik aplikasi yang kurang baik atau pengeringan cat atau pelapis yang tidak tepat, kulit jeruk juga bisa disebabkan oleh kondisi permukaan bahan dasarnya. Jadi untuk lebih meningkatkan kualitas hasil akhir, sangat penting untuk memulai evaluasi mulai dari bahan dasar. Namun, karena sebagian besar bahan dasar (misalnya baja, aluminium, dll.) memiliki kilau yang rendah dan tidak membentuk bayangan yang dipantulkan pada permukaannya, diperlukan instrumen pengukuran tambahan seperti interferometer cahaya putih untuk mengevaluasi kondisi permukaan.

Sistem Pengukuran Penampilan Total (TAMS TM )

Rhopoint TAMS TM adalah instrumen pengukuran penampilan canggih yang mengukur kejernihan gambar yang dipantulkan (kulit jeruk) dengan korelasi visual yang baik sekaligus mampu mengukur kondisi kekasaran permukaan bahan dasar.

Rhopoint TAMS TM menggunakan empat parameter – kontras, ketajaman, bergelombang, dan dimensi – untuk menentukan interpretasi permukaan akhir oleh mata kita. Kontras, ketajaman, dan waviness terutama berfokus pada gambar yang dipantulkan, sedangkan parameter dimensi menggambarkan panjang gelombang dominan dari waviness permukaan.

Sementara parameter ini dapat digunakan secara individual untuk evaluasi, mereka dapat digabungkan untuk membentuk indeks nilai tunggal yang memberikan evaluasi kualitas akhir permukaan yang cepat dan tidak rumit. Misalnya, parameter kontras, ketajaman, dan gelombang dapat digabungkan untuk membentuk indeks Kualitas yang merangkum keseluruhan tampilan permukaan. Nilai indeks kualitas 100% akan menunjukkan permukaan dengan hasil akhir yang halus dan karakteristik pembentuk gambar yang baik.

Pengukuran kekasaran permukaan (Sa) dan kekasaran linier (Ra) oleh Rhopoint TAMS juga sangat berkorelasi dengan pengukur kekasaran permukaan konvensional, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini.

Rhopoint TAMS menunjukkan korelasi tinggi dengan interferometer cahaya putih dengan nilai sekitar R2 = 0,9 untuk pengukuran Sa dan Ra.

Lihat whitepaper ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuan Rhopoint TAMS.

Butuh bantuan untuk menemukan instrumen pengukuran yang tepat untuk mengevaluasi dan menganalisis finishing permukaan atau penampilan produk Anda? Hubungi spesialis kami sekarang untuk konsultasi gratis.

Pengantar Teknologi Pencitraan Hiperspektral

Posted by almegakm on in Aplikasi, Chemical, Farmasi, Formulasi Warna, Kamera Hiperspektral, Kamera Pencitraan, Makanan, Mengukur Warna, Pengetahuan, Warna

Teknologi pencitraan hiperspektral (HSI) dengan cepat mendapatkan popularitas selama beberapa dekade terakhir. Kombinasi spektroskopi dan pencitraan, HSI menangkap dan menganalisis gambar dalam berbagai panjang gelombang di seluruh spektrum elektromagnetik. Alih-alih menangkap gambar menggunakan tiga pita spektral (merah, hijau, dan biru) dalam spektrum tampak seperti teknologi pencitraan RGB konvensional, HSI dapat menangkap gambar dalam panjang gelombang lain seperti inframerah, dll., mengungkapkan lebih banyak informasi tentang objek dan material yang sedang dicitrakan.

Bagaimana Cara Kerja Pencitraan Hiperspektral?

Contoh ilustrasi tentang cara kerja pencitraan hiperspektral

HSI menangkap gambar menggunakan ratusan dan ribuan pita spektral bersebelahan yang sempit, memberikan tanda tangan spektral yang mendetail dari objek dalam pemandangan. Ini melibatkan penggunaan kamera hyperspectral yang dirancang untuk menangkap gambar di berbagai spektrum elektromagnetik, biasanya dari daerah yang terlihat hingga inframerah dekat (VNIR) atau inframerah gelombang pendek (SWIR).

Ketika kamera hyperspectral menangkap gambar , itu merekam intensitas cahaya yang dipantulkan atau dipancarkan dari setiap piksel dalam gambar di berbagai panjang gelombang. Data spektral ini kemudian diproses untuk menghasilkan citra hiperspektral, dengan setiap piksel berisi spektrum cahaya yang dipantulkan atau dipancarkan dari lokasi yang sesuai pada objek. Gambar hiperspektral yang dihasilkan dapat dianalisis menggunakan perangkat lunak khusus untuk mengidentifikasi dan membedakan bahan berdasarkan ciri khas spektralnya yang unik atau untuk mengekstrak informasi berharga tentang komposisi dan karakteristik suatu objek atau bahan.

Aplikasi Pencitraan Hiperspektral

Dengan kemampuannya untuk memberikan tampilan objek atau material yang jauh lebih detail dan komprehensif dengan cara yang cepat dan tidak merusak, HSI banyak digunakan di berbagai industri, mulai dari pertanian dan makanan hingga perawatan kesehatan dan bahkan konservasi seni. Misalnya, ini dapat digunakan untuk memantau kesehatan tanaman dengan menganalisis tanda spektral tanaman, memungkinkan petani untuk mendeteksi penyakit atau defisiensi nutrisi sebelum terlihat dengan mata telanjang. HSI juga dapat digunakan untuk analisis dan kontrol kualitas makanan , termasuk menyortir buah dan sayuran berdasarkan tingkat kematangan atau kadar gula, atau menilai produk daging berdasarkan kadar marbling dan lemak.

Dalam dunia kesehatan, HSI telah muncul sebagai salah satu alat yang menjanjikan untuk perawatan luka dan diagnosis kanker kulit . Melalui analisis tanda spektral jaringan yang unik, informasi mengenai kesehatan jaringan, seperti oksigenasi, efisiensi sirkulasi darah, dll., dapat diperoleh untuk membantu memantau perkembangan penyembuhan luka atau membedakan antara jaringan kulit yang sehat dan jaringan kanker. HSI juga semakin banyak digunakan dalam bidang konservasi seni . Dengan menggunakan HSI, tanda spektral lukisan dan artefak lainnya dapat diperoleh dan dianalisis untuk mengidentifikasi pigmen, media pengikat, dll., yang digunakan atau bahkan mengungkapkan detail seperti gambar di bawah yang tidak terlihat oleh mata telanjang.

Kamera dan Solusi Hyperspectral Specim

Specim, bagian dari Konica Minolta Group, menawarkan beragam pilihan kamera hiperspektral pushbroom (pemindaian garis) dan solusi yang banyak digunakan dalam berbagai penelitian dan aplikasi industri. Dari kamera hiperspektral Specim IQ yang ringkas dirancang untuk digunakan di laboratorium atau operasi di tempat dan kamera hiperspektral seri Specim FX tingkat industri yang dapat dengan mudah masuk ke dalam sistem visi mesin baru atau yang sudah ada hingga sistem hiperspektral udara.

Kamera hyperspectral Specim IQ (kiri) dan kamera hyperspectral Specim FX10 (kanan).

Gambar milik SPECIM, SPECTRAL IMAGING LTD.

Tertarik untuk mengetahui lebih lanjut tentang kamera dan solusi hyperspectral Specim, atau mungkin memerlukan bantuan untuk menemukan yang tepat untuk kebutuhan aplikasi Anda? Pakar HSI kami siap membantu. Hubungi kami untuk konsultasi gratis sekarang.