Pengukuran Warna Kalsium Karbonat    

Kalsium karbonat, juga dikenal sebagai batu kapur, adalah mineral serbaguna dan banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari pertanian dan pengolahan makanan hingga konstruksi, pembuatan sarung tangan karet , pembuatan keramik , dan banyak lagi. Tidak hanya dapat dimanfaatkan sebagai suplemen makanan, tetapi juga berfungsi sebagai bahan pengisi pada pelapis, sarung tangan lateks/karet, dll.

Salah satu aspek penting dari kalsium karbonat adalah warnanya, yang secara langsung berdampak pada kualitas dan kesesuaiannya untuk beragam aplikasi. Instrumen pengukuran warna, seperti spektrofotometer, biasanya digunakan untuk mengukur warna kalsium karbonat karena menawarkan pendekatan evaluasi warna yang lebih obyektif dan konsisten.

Pengukuran Warna Kalsium Karbonat dengan Spektrofotometer

Spektrofotometer adalah instrumen optik canggih yang biasa digunakan di berbagai industri, seperti bahan kimia , makanan , plastik , pelapis , dll, untuk mengukur warna. Prinsip dasar spektrofotometer melibatkan analisis cahaya yang diserap atau dipantulkan oleh sampel pada panjang gelombang berbeda, memberikan data kuantitatif mengenai jumlah cahaya yang diserap atau ditransmisikan, yang berkorelasi langsung dengan sifat warna sampel. Data kuantitatif yang diperoleh dari spektrofotometer biasanya disajikan dalam berbagai ruang warna, dengan ruang warna CIE L*a*b*menjadi salah satu yang paling umum digunakan. Dalam ruang warna CIE L*a*b*, warna direpresentasikan sebagai tiga nilai: L* untuk kecerahan, a* untuk sumbu hijau ke merah, dan b* untuk sumbu biru ke kuning. Nilai-nilai ini memungkinkan karakterisasi warna yang terstandarisasi.

Spektrofotometer dapat mendukung berbagai tahap pembuatan kalsium karbonat, berkontribusi terhadap pengendalian kualitas, optimalisasi proses, serta penelitian dan pengembangan. Ambil contoh, penerapannya dalam pengendalian kualitas, di mana spektrofotometer dapat menawarkan cara yang andal dan obyektif untuk menilai warna kumpulan kalsium karbonat yang berbeda. Dengan menetapkan toleransi warna tertentu , produsen dapat segera mengidentifikasi penyimpangan apa pun dari warna standar dan mengambil tindakan perbaikan untuk memastikan keseragaman produk.

Saat mengevaluasi warna kalsium karbonat menggunakan ruang warna CIE L*a*b*, penekanan harus diberikan pada nilai L*. Sebagai alternatif, skala satu dimensi seperti indeks keputihan, Indeks Kekuningan, dll., juga dapat digunakan untuk menilai warna kalsium karbonat. Sebelum melanjutkan pengukuran warna, persiapan dan penyajian sampel kalsium karbonat harus distandarisasi dengan tepat untuk memastikan hasil pengukuran yang akurat dan dapat diulang. Mengingat kalsium karbonat hadir dalam bentuk bubuk, penting untuk mewaspadai potensi masalah terperangkapnya cahaya dan kepekaan terhadap kondisi cahaya sekitar. Meminimalkan efek ini memerlukan pemeliharaan ketebalan sampel yang memadai.

Spektrofotometer CM-5 untuk Pengukuran Warna Kalsium Karbonat

Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 , instrumen pengukuran warna yang akurat dan serbaguna, tidak hanya mampu mengukur dan mengekspresikan warna kalsium karbonat dalam ruang warna CIE L*a*b* tetapi juga beberapa indeks warna lainnya seperti indeks putih, indeks kuning , Platinum-Cobalt (APHA/Hazen), Gardner , dll. Dengan berbagai mode pengukuran warna, dan didukung oleh beragam aksesori, spektrofotometer CM-5 unggul dalam mengukur warna berbagai sampel, dari bubuk hingga cair , dengan cara yang terstandarisasi, memastikan data warna yang konsisten dan andal yang berkontribusi terhadap optimalisasi kontrol kualitas yang lebih baik pada manufaktur kalsium karbonat.

Spektrofotometer CM-5 mengukur warna sampel bubuk menggunakan mode pengukuran Cawan Petri.

Tonton video ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang fungsi dan kemampuan pengukuran spektrofotometer CM-5.

Berjuang dalam menerapkan program kontrol kualitas warna? Butuh bantuan dalam memilih spektrofotometer yang tepat untuk aplikasi Anda? Spesialis aplikasi warna kami siap membantu Anda. Hubungi kami sekarang untuk konsultasi gratis.

Pemeriksaan Karkas Unggas Dengan Pencitraan Hiperspektral

Keamanan dan kualitas pangan merupakan hal yang paling penting dalam industri pertanian dan pengolahan pangan di era modern. Mengingat unggas merupakan sumber protein yang banyak dikonsumsi di seluruh dunia, maka penting untuk menerapkan proses pemeriksaan yang ketat untuk melindungi konsumen dari potensi bahaya kesehatan. Metode konvensional pemeriksaan karkas unggas biasanya melibatkan penilaian visual atau pengujian laboratorium. Meskipun metode pemeriksaan karkas unggas ini cukup efektif, metode ini mempunyai keterbatasan. Misalnya, inspeksi visual tidak memiliki kemampuan untuk mendeteksi cacat halus atau kontaminan, sedangkan pengujian sampel melalui prosedur laboratorium manual bersifat merusak dan memakan waktu. Oleh karena itu, diperlukan pendekatan yang lebih maju dan komprehensif untuk menjamin keselamatan konsumen dan meningkatkannyakualitas produk , dan yang terdepan adalah hyperspectral imaging (HSI) .

Teknologi Pencitraan Hiperspektral

Pencitraan hiperspektral adalah salah satu teknologi terbaru yang dengan cepat mendapatkan popularitas di industri makanan dan pertanian . Pencitraan hiperspektral menggabungkan kemampuan pencitraan dan spektroskopi, menangkap informasi spektral dan spasial secara bersamaan, memungkinkan deteksi fitur eksternal dan sifat kimia atau biologis dalam makanan dan produk pertanian secara non-destruktif.

Proses pencitraan hiperspektral pada pemeriksaan karkas unggas melibatkan beberapa langkah penting. Pertama, kamera hiperspektral digunakan untuk menangkap data spektral terperinci untuk setiap piksel, sehingga membentuk data atau gambar hiperspektral. Data hiperspektral yang dikumpulkan kemudian menjalani pra-pemrosesan untuk memperbaiki distorsi, kebisingan, dll., yang mungkin mempengaruhi keakuratan analisis. Data yang diproses kemudian dianalisis, mengekstraksi fitur atau properti relevan yang menunjukkan kualitas dan keamanan karkas unggas, seperti kontaminan, memar, dll. Selanjutnya, teknik analisis data, termasuk algoritma pembelajaran mesin, digunakan pada data hiperspektral. Algoritme ini dilatih pada kumpulan data menggunakan karkas unggas normal dan cacat, sehingga memungkinkan mereka membedakan berbagai jenis cacat dan kontaminan pada karkas unggas. Sistem klasifikasi ini memberdayakan pengambilan keputusan secara real-time mengenai kualitas dan keamanan setiap karkas unggas berdasarkan tanda hiperspektralnya yang unik.

Studi penelitian terbaru menunjukkan potensi luar biasa dari pencitraan hiperspektral dalam pemeriksaan karkas unggas. Misalnya, para ilmuwan di Stasiun Percobaan Pertanian Arkansas mampu mendeteksi cacat dada ayam yang dikenal sebagai “dada kayu” menggunakan pencitraan hiperspektral. Sebuah studi oleh Chao dkk. (2008) menunjukkan efektivitas pencitraan hiperspektral dalam memeriksa karkas ayam yang baru dipotong pada jalur pemrosesan berkecepatan tinggi. Para peneliti melaporkan tingkat akurasi yang mengesankan yaitu lebih dari 99% dan 96% dalam mengidentifikasi ayam yang sehat dan tidak sehat.

Kamera Hiperspektral Spesifik untuk Pemeriksaan Karkas Unggas

Specim menawarkan serangkaian kamera hiperspektral pemindaian garis (pushbroom) , mulai dari model portabel hingga model industri canggih, yang banyak digunakan dalam berbagai aplikasi pemeriksaan kualitas dan keamanan makanan, termasuk  buah-buahan/sayuran ,  kacang-kacangan , dll.

Di antara jajaran kamera hiperspektralnya, seri Specim FX menonjol dengan kamera hiperspektral VNIR FX10 dan kamera hiperspektral NIR FX17. Kamera ini ideal untuk memeriksa karkas unggas, khususnya pada jalur pemrosesan berkecepatan tinggi. Kamera hiperspektral FX10 dan kamera hiperspektral FX17 dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam sistem visi mesin atau sistem penyortiran optik yang ada, sehingga memastikan pengoperasian yang lancar. Dengan frame rate yang tinggi , kamera hiperspektral FX10 dan FX17 mampu memenuhi tuntutan pemrosesan atau penyortiran berkecepatan tinggi.

Mendeteksi dan mengklasifikasikan daging unggas dengan kamera hiperspektral Specim FX17.
Gambar milik SPECIM, SPECTRAL IMAGING LTD

Lihat video yang menampilkan kamera hiperspektral FX10 dan FX17 untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuannya.

Untuk informasi komprehensif tentang kamera dan solusi hiperspektral Specim, atau jika Anda memerlukan bantuan untuk menemukan solusi hiperspektral yang cocok untuk aplikasi makanan Anda, hubungi kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Mengukur Tampilan Rentang Dinamis Tinggi (HDR)

Salah satu kesalahpahaman umum adalah menyamakan resolusi dengan HDR. Resolusi adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan jumlah total piksel yang membentuk gambar atau tampilan. Ini dinyatakan sebagai jumlah total piksel secara horizontal dan vertikal (misalnya, “3840×2160 piksel” untuk 4K Ultra HD). Resolusi secara langsung memengaruhi ketajaman dan kejernihan gambar, di mana semakin tinggi resolusi yang dimiliki layar, semakin banyak piksel yang dimilikinya, dan semakin halus detail yang dapat direproduksi. Di sisi lain, HDR berfokus pada rentang dinamis pencahayaan (kecerahan) dan spektrum warna yang dapat direproduksi oleh layar.

Teknologi tampilan terus berkembang, membentuk kembali pengalaman visual kita dengan cara yang luar biasa, dan di antara inovasi tersebut adalah High Dynamic Range (HDR). Pada intinya, HDR memperluas jangkauan dinamis kecerahan dan reproduksi warna pada layar tampilan, menggambarkan warna yang lebih hidup, hitam pekat, dan sorotan yang lebih cerah, membawa visual lebih dekat dengan cara kita memandang dunia dengan mata kita sendiri.

Mengevaluasi Kinerja Tampilan HDR

Untuk benar-benar memahami kemampuan tampilan HDR, evaluasi yang akurat sangat penting. Berbagai pedoman dan spesifikasi untuk mengevaluasi performa layar Rentang Dinamis Tinggi (HDR) telah ditetapkan oleh asosiasi seperti VESA , Ultra HD Alliance (UHDA) , dll., memastikan layar mereproduksi rentang dinamis pencahayaan dan warna yang dibutuhkan konten HDR. Panduan dan spesifikasi untuk mengevaluasi tampilan HDR mencakup berbagai parameter. Beberapa parameter umum meliputi luminans putih puncak, luminans hitam, akurasi fungsi transfer elektro-optik (EOTF), cakupan gamut warna , dll.

  • Pencahayaan putih puncak mengacu pada kecerahan maksimum yang dapat dicapai oleh layar. Biasanya dinyatakan dalam nits (cd/m²), luminans puncak yang lebih tinggi meningkatkan kemampuan layar untuk menghasilkan sorotan yang intens dan warna yang hidup.
  • Pencahayaan hitam mewakili tingkat pencahayaan terendah yang dapat dicapai oleh layar. Dalam tampilan HDR, mempertahankan tingkat hitam yang dalam dan akurat sangat penting untuk memastikan bahwa bayangan dan area yang lebih gelap pada gambar mempertahankan detail dan tekstur. Kemampuan untuk mereproduksi warna hitam asli menambah kedalaman dan kontras pada visual.
  • ETOF adalah fungsi matematis yang menentukan bagaimana tampilan mengubah sinyal digital yang dikodekan dalam gambar dan video yang Anda tonton ke tingkat pencahayaan yang sebenarnya. Keakuratan dalam EOTF memastikan bahwa adegan disajikan pada tampilan seperti yang dimaksudkan oleh pembuat konten, dengan sorotan, bayangan, dan gradasi kecerahan yang akurat.
  • Gamut warna mengacu pada cakupan tampilan ruang warna seperti Rec. 2020 atau DCI-P3. Mengevaluasi cakupan gamut warna memastikan tampilan dapat secara akurat mereproduksi spektrum penuh warna, dari merah terdalam hingga hijau dan biru paling jelas.

Mengukur beragam parameter secara akurat yang menentukan performa tampilan HDR mengharuskan kebutuhan akan instrumen pengukuran tampilan khusus seperti spektroradiometer, penganalisa warna tampilan, dll.

Tampilkan Instrumen Metrologi untuk Evaluasi Tampilan HDR

Konica Minolta Sensing menawarkan rangkaian instrumen dan solusi pengukuran tampilan yang komprehensif untuk menguji dan memeriksa berbagai jenis tampilan , dari LCD hingga OLED , dll. Khususnya, Spektroradiometer Konica Minolta CS-3000HDR adalah instrumen yang sangat akurat yang menyediakan pengukuran dalam dinamika lebar rentang, dari pencahayaan rendah 0,0001cd/m2 (sudut pengukuran 1°) hingga 10.000.000 cd/m2 (sudut pengukuran 0,1°), menawarkan evaluasi kinerja tampilan HDR yang akurat dan andal, termasuk yang menggunakan LED mikro .

Tertarik untuk mengetahui lebih lanjut tentang Spektroradiometer CS-3000HDR? Atau mungkin Anda memerlukan bantuan untuk menemukan instrumen metrologi tampilan atau sistem pencitraan yang tepat untuk aplikasi pengujian dan pemeriksaan tampilan Anda? Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mengatur demo gratis Spectroradiometer CS-3000HDR atau konsultasi dengan spesialis kami.

Mengukur Warna Minuman

Warna minuman memiliki makna lebih dari sekadar penampilan. Baik itu warna-warna cerah dalam jus buah atau minuman berkarbonasi multi-warna, warna merupakan aspek penting yang dapat memengaruhi persepsi dan pengalaman rasa konsumen. Warna juga merupakan indikator kualitas pada minuman, dimana perubahan warna dapat menandakan penurunan atau perubahan komposisi minuman dari waktu ke waktu. Oleh karena itu, mengukur dan memahami warna minuman sangatlah penting.

Penilaian Warna Minuman

Secara tradisional, menilai warna minuman dilakukan melalui perbandingan visual . Itu melibatkan membandingkan warna sampel minuman dengan satu set referensi warna standar. Meskipun metode ini cepat, namun bersifat subyektif. Variasi dalam kondisi pencahayaan dan persepsi manusia dapat menyebabkan ketidakkonsistenan dan ketidaksesuaian dalam penilaian warna. Oleh karena itu, kurang presisi dan objektivitas untuk memastikan konsistensi dalam evaluasi warna di berbagai batch atau selama kontrol kualitas.

Pengukuran Warna Objektif Minuman dengan Spektrofotometer

Spektrofotometer adalah instrumen yang banyak digunakan untuk pengukuran warna di banyak industri, termasuk industri makanan. Mereka mengukur pemantulan spektral atau transmisi minuman pada panjang gelombang cahaya yang berbeda untuk mendapatkan data atau kurva spektral yang mewakili karakteristik warna unik dari minuman tersebut. Data spektral yang dihasilkan digunakan untuk menghitung nilai tristimulus X, Y, dan Z, yang selanjutnya diubah menjadi berbagai indeks dan ruang warna seperti CIE L*a*b*.

diagram kromatisitas a*b*

CIE L*a*b* adalah ruang warna yang ditetapkan oleh International Commission on Illumination (CIE). Ini memiliki tiga dimensi: sumbu L* menunjukkan kecerahan warna, sedangkan sumbu a* dan b* masing-masing menunjukkan kromatisitas, merah-hijau dan kuning-biru.

Spektrofotometer memiliki banyak aplikasi dalam penelitian minuman dan kontrol kualitas. Mereka dapat membantu memeriksa warna bahan mentah dan membantu produsen minuman menyesuaikan rasio bahan mentah untuk mencapai warna yang diinginkan. Spektrofotometer berguna dalam menetapkan standar warna atau toleransi untuk minuman, yang dapat membantu mengidentifikasi variasi warna selama produksi, memungkinkan tindakan korektif tepat waktu. Mereka juga merupakan alat yang berharga untuk memantau perubahan warna selama penilaian umur simpan.

Teknik Pengukuran Warna untuk Pengukuran Warna Minuman

Pengukuran warna minuman yang tepat memerlukan pertimbangan tambahan pada tingkat transparansinya. Tingkat transparansi yang berbeda memerlukan teknik pengukuran warna yang berbeda.

Minuman buram, seperti smoothie buah, tidak membiarkan cahaya melewatinya dan malah memantulkan cahaya dari permukaannya. Pengukuran warna pantulan cocok untuk minuman ini. Saat mengukur warna minuman buram, persiapan sampel yang tepat , termasuk homogenisasi untuk memastikan konsistensi warna, sangat penting untuk mendapatkan data yang andal. Di sisi lain, minuman transparan dan bening, seperti air kemasan atau teh, membiarkan semua atau sebagian cahaya melewatinya. Untuk mengukur warna minuman ini, dianjurkan pengukuran warna transmitansi.

Spektrofotometer CM-5 untuk Pengukuran Warna Minuman

Konica Minolta Sensing menawarkan berbagai pilihan instrumen dan solusi pengukuran warna yang banyak digunakan dalam industri makanan , terutama Spektrofotometer CM-5 . Dalam konteks pengukuran warna minuman, Spektrofotometer CM-5 dapat melakukan pengukuran warna reflektansi dan transmitans, memungkinkan pengukuran warna minuman dengan mudah mulai dari buram hingga transparan dan transparan. Spektrofotometer CM-5 didukung oleh berbagai aksesori, termasuk cawan petri dan sel, untuk memastikan penyiapan sampel minuman yang konsisten dan terkontrol. Lihat video ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang fungsionalitas Spektrofotometer CM-5 serbaguna.

Spektrofotometer CM-5 Pengukuran pantulan Cawan Petri (kiri) dan pengukuran transmitansi Cairan (kanan).

Apakah Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang pengukuran warna makanan dan minuman? Atau mungkin memerlukan bantuan untuk menemukan solusi pengukuran warna yang tepat untuk aplikasi makanan Anda? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Pengukuran Warna Botol Plastik PET

Botol plastik PET (polyethylene terephthalate) adalah pilihan populer untuk kemasanberbagai produk konsumen seperti minuman, kosmetik, dll. Meskipun sering diabaikan, warna botol plastik PET ini memainkan peran penting dalam kesuksesan produk karena memiliki nilai yang sangat besar dalam hal persepsi kualitas, nilai yang dirasakan pelanggan, dan merek. identitas. Warna botol PET dapat sangat memengaruhi cara konsumen memandang kualitas suatu produk. Warna yang berbeda membangkitkan asosiasi dan kualitas yang berbeda yang mungkin dikaitkan konsumen dengan produk tersebut. Misalnya, botol transparan atau sedikit berwarna dapat menyampaikan kesan kemurnian, kesegaran, dan transparansi, yang seringkali diinginkan untuk produk seperti air mineral dan cairan bening lainnya. Di sisi lain, warna buram seperti putih atau warna solid dapat menanamkan rasa kehandalan, daya tahan,

Warna botol PET juga berdampak pada persepsi nilai suatu produk. Warna cerah dan bersemangat cenderung menarik perhatian dan membangkitkan emosi positif. Hal ini dapat menciptakan persepsi nilai yang lebih tinggi, karena konsumen mengasosiasikan kemasan yang menarik secara visual dengan kualitas premium. Warna yang lembut dapat mengkomunikasikan kesederhanaan, keterjangkauan, dan kesadaran lingkungan. Selain itu, warna botol plastik untuk hewan peliharaan merupakan elemen penting dari identifikasi visual merek yang membantu pengenalan dan ingatan merek. Beberapa contoh identifikasi merek yang berhasil berdasarkan warna adalah penggunaan warna merah oleh Coca-Cola, penggunaan warna biru oleh Pepsi, dan penggunaan botol transparan oleh Evian.

Manajemen Warna dan Kontrol Kualitas Botol PET

Dalam proses pembuatan botol PET, pengukuran warna yang akurat berperan penting dalam memastikan reproduksi yang tepat dari warna yang diinginkan dan membantu menjaga konsistensi di berbagai batch produksi. Instrumen pengukuran warna seperti spektrofotometer dapat mengekspresikan atribut warna, seperti rona, saturasi, dan kecerahan, dalam bentuk numerik menggunakan sistem seperti ruang warna CIE L*a*b* . Dengan data warna numerik, produsen dapat menetapkan toleransi warna dan nilai target untuk memastikan konsistensi selama proses produksi botol PET.

Spektrofotometer memainkan peran penting dalam berbagai tahap produksi botol PET. Mereka dapat digunakan untuk memeriksa warna dan sifat optik lainnya dari bahan baku (misalnya resin PET, dll.) yang digunakan dalam produksi botol PET untuk memastikan bahwa spesifikasi warna yang diinginkan terpenuhi. Selain itu, spektrofotometer dapat memverifikasi warna preform PET selama produksi, termasuk injeksi preform , untuk memastikan kualitas warna yang konsisten dan memungkinkan penyesuaian jika diperlukan. Spektrofotometer juga dapat digunakan sebagai bagian dari protokol jaminan kualitas untuk memverifikasi bahwa botol PET yang diproduksi memenuhi standar warna yang disyaratkan dan spesifikasi warna pelanggan.

Spektrofotometer biasanya memiliki mode pengukuran yang berbeda, seperti transmisi atau pemantulan, dan sangat penting untuk memilih mode yang sesuai berdasarkan persyaratan pengukuran dan atribut botol plastik PET. Mode pengukuran warna pantulan mengukur jumlah cahaya yang dipantulkan dari permukaan sampel dan sesuai untuk digunakan pada botol plastik PET buram. Mode pengukuran warna transmisi mengukur jumlah cahaya yang melewati sampel. Sangat cocok jika botol plastik PET transparan atau tembus cahaya, dan cahaya dapat melewatinya.

Solusi Pengukuran Warna Konica Minolta untuk Botol Plastik PET

Konica Minolta Sensing, penyedia solusi pengukuran terkemuka, menawarkan berbagai pilihan instrumen pengukuran warna yang banyak digunakan dalam industri plastik . Spektrofotometer CM-5 Konica Minolta adalah salah satu instrumen yang dapat melakukan beberapa mode pengukuran, termasuk pengukuran warna pantulan dan transmisi, sehingga memudahkan untuk mengukur warna botol plastik PET, dari bening dan transparan hingga buram. Selain ruang warna CIE L*a*b*, spektrofotometer CM-5 juga dapat mengukur CM-5 juga dapat mengukur dalam berbagai metrik dan indeks seperti indeks kekuningan (YI), indeks putih (WI), dll.

Spektrofotometer CM-5 didukung oleh beragam aksesori yang memungkinkan pengukuran warna botol plastik PET yang akurat dan konsisten, termasuk resin PET, preform PET, dll. Lihat video ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang banyak fitur dan keserbagunaan pengukuran Spektrofotometer CM-5.

Contoh ilustrasi pencitraan hiperspektral.

Mengalami kesulitan dalam mengukur warna botol plastik PET Anda atau memerlukan panduan dalam menerapkan program manajemen warna dan kontrol kualitas untuk produksi botol plastik PET Anda? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.