Bagaimana Cara Mengevaluasi Kualitas Lapisan dengan Menggunakan Indeks Distinctness of Image (DOI)?

ap-doi-index-blog-200x128Suatu hasil lapisan akhir yang sangat mengkilap dan halus merupakan hal yang dicari oleh pelanggan dalam produk yang berkualitas tinggi dan satu halangan untuk mencapai hasil lapisan tersebut adalah efek orange peel.

Orange peel disebabkan oleh formulasi yang salah atau pelapisan yang buruk dan gambar terpantul yang terlihat pada suatu lapisan tersebut akan terdistorsi/mengalami penyimpangan. Orange peel mengurangi kualitas penampilan suatu produk dan untuk mengurangi jumlah adanya efek orange peel tersebut di lapisan yang sangat mengkilap, evaluasi yang ketat diperlukan.

Secara tradisional, orange peel dievaluasi secara visual menggunakan panel-panel dengan berbagai tingkat orange peel. Metode ini membuang banyak waktu dan juga subyektif terhadap pendapat setiap individu. Untuk mencapai evaluasi lapisan berkualitas yang obyektif, penggunaan alat seperti Rhopoint IQ dan IQ Flex dengan parameter pengukuran seperti Distinctness of Image (DOI).

DOI adalah sebuah parameter pengukuran yang dikembangkan untuk mengekspresikan orange peel secara numerik. Indeks ini mengukur kejelasan gambar terpantul yang diproduksi pada suatu permukaan lapisan yang sangat mengkilap dengan mengukur cara dimana cahaya tersebut terpantul di sekitar sudut spekular. Permukaan yang telah terlapisi dan gambar terpantulnya akan menjadi lebih halus dan lebih jelas ketika nilai DOI meningkat.

Untuk memahami lebih lanjut mengenai penampilan pengukuran, silahkan hubungi PT. Almega Sejahtera melalui email: [email protected]

Reflected Image Quality (RIQ) Baru untuk Mengevaluasi Lapisan Berkualitas Tinggi

gambar 1Dalam proses pelapisan, orange peel memiliki dampak yang besar dalam mempengaruhi lapisan berkualitas tinggi. Efek yang tidak diinginkan ini akan mengurangi kualitas tampilan dan hal ini disebabkan oleh pengecatan yang buruk atau formulasi yang salah. Walaupun efek orange peel ini dapat dilihat langsung dengan mata manusia, namun, evaluasi secara visual adalah hal yang kurang praktis dan subyektif.

Untuk mengukur orange peel secara obyektif dan konsisten, parameter-parameter pengukuran seperti Distinctness of Image (DOI) dan Reflected Image Quality (RIQ) akan diperlukan. DOI dan RIQ adalah parameter-parameter yang mengukur seberapa jelas gambar terpantul yang muncul di suatu permukaan. Sebuah permukaan sangat halus yang memantulkan sebuah gambar tanpa adanya penyimpangan apapun, memiliki nilai DOI/RIQ sebesar 100.

gambar 2Dalam industri otomotif, teknologi pelapisan telah mencapai tingkat dimana data DOI tidaklah lagi cukup untuk mengevaluasi orange peel. Ketika jumlah orange peel berkurang, permukaan yang sangat reflektif secara bertahap menunjukkan perbedaan tipis antara nilai-nilai DOI yang tidak sebanding dengan perbedaan visual mereka. Maka dari itu, untuk mencapai hasil yang lebih proporsional, RIQ dapat digunakan sebagai parameter pengukuran yang memberikan hasil resolusi yang lebih tinggi, yang tentunya berkolerasi baik dengan persepsi manusia.

Alat-alat seperti Rhopoint IQ dan IQ Flex mampu mengukur parameter pengukuran tampilan penting, seperti DOI dan RIQ yang dapat membantu para produsen untuk mengukur efek lapisan cat terkait, seperti orange peel, secara obyektif.

Untuk informasi lebih lanjut mengenai evaluasi lapisan berkualitas tinggi serta alat ukur cahaya atau warna, silahkan hubungi PT. Almega Sejahtera melalui email: [email protected]

Mengapa Mengukur Kilau dalam 85°, 60°, dan 20°?

gloss 85-60-20Tampilan visual dari suatu produk adalah salah satu faktor utama dalam menangkap preferensi pelanggan. Selain warna, kilau adalah kunci parameter pengukuran lain yang digunakan untuk mengevaluasi kualitas visual. Kilau diukur dengan menghitung jumlah cahaya yang terpantul dari permukaan dan pengukuran tersebut akan dicatat dalam satuan gloss units (GU). Semakin tinggi unit gloss yang terukur, maka hal tersebut menandakan permukaan yang lebih reflektif dan lebih mengkilap.

Seperti warna, persepsi tingkat kilau ialah bersifat subjektif antara orang-orang yang berbeda. Yang mungkin terlihat mengkilap menurut desainer furnitur, mungkin terlihat kusam bagi para produsen mobil. Maka dari itu, untuk mencapai tingkat kilau yang diinginkan secara akurat dan konsisten, tentunya diperlukan penggunaan gloss meters.

Tingkat kilau yang berbeda akan memancarkan cahaya yang berbeda. Untuk mengakomodasi range kilau yang lebih luas serta menentukan perbedaan yang sesungguhnya dalam nilai gloss / kilau, lebih dari satu pengukuran geometri dianjurkan untuk digunakan. Banyak industri-industri yang menggunakan geometri  85°/60°/20°, yang ditentukan dalam ASTM D523 untuk mengukur kilau. Dengan menggunakan 60° sebagai sudut pengukuran standar, pengukuran dibawah 10 GU dan lebih dari 70 GU dianjurkan untuk diukur kembali menggunakan geometri 85° dan 20° secara berturut-turut, agar dapat mengoptimalkan akurasi dalam pengukuran tersebut.

Sebuah 85°/60°/20° instrument tri-gloss seperti Rhopoint IQ  mampu mengukur kilau dan efek yang berhubungan dengan lapisan seperti tekstur orange peel dan kabut secara bersamaan, sehingga dapat memberikan solusi yang menghemat biaya dan waktu, untuk mengukur suatu tampilan.

Untuk mempelajari lebih lanjut mengenai pengukuran kilau dan solusi tentang pengukuran tampilan, silahkan hubungi PT. Almega Sejahtera melalui email [email protected]

Produk Training Untuk Team PT. Almega Sejahtera Di Konica Minolta Sensing Singapore

PTAS Ukur Warna Training SingaporePada bulan May 2015, team PT. Almega Sejahtera mendapatkan kesempatan untuk training mengenai Color and Appearance Basic Training, dimana tujuh peserta yang diundang dari PT. Almega Sejahtera meliputi:

  • Gregorius Stanley
  • Andre Halim
  • Randy Siswanto
  • Fauzanni Marjana
  • Dodik Dwihantoro

Training ini merupakan bagian dari komitmen kami PT. Almega Sejahtera untuk lebih memperdalam pengetahuan dalam pengukuran warna serta memperdalam teknik, problem solving dalam warna serta pengetahuan produk Konica Minolta secara detail yang meliputi:

Type Color & Appearance

  • Color Reader CR-10
  • Color Reader CR-14
  • Chroma Meters CR-400/410
  • Spectrophotometer CM-2500c
  • Spectrophotometer CM-2500d
  • Spectrophotometer CM-2600d
  • Spectrophotometer CM-700d/CM-600d
  • Spectrophotometer CM-512m3A
  • Spectrophotometer CM-3600A/ CM-3610A
  • Spectrophotometer CM-3630
  • Spectrophotometer CM-3700A
  • Spectrophotometer CM-5

Type Pelengkap

  • SpectraMagic NX (Lite & Pro)
  • Chlorophyll Meter SPAD-502Plus
  • Multi Gloss MG-268 Plus/ Uni Gloss UG-60Plus

Training yang berlangsung selama satu minggu penuh ini bersama 2 negara lain yang diundang yaitu Sri Lanka and Filipina ini . Memberikan banyak pengalaman dan pengetahuan bagi kami mengenai:

PT Almega Sejahtera Ukur Warna Konica Minolta Sensing TrainingSetelah melalui training ini , kami dari team PT. Almega Sejahtera akan selalu siap menjawab serta menjadi solving problem dalam hal warna bagi semua kebutuhan dari pelanggan serta partner bisnis kami di Indonesia.

Untuk informasi lebih lanjut mengenai kebutuhan akan konsultasi mengenai warna, silahkan hubungi:

market[email protected] atau PT. Almega Sejahtera di (021) 65833731-32.