Kontrol Kualitas Metalik pada Lapisan Cat Kendaraan

cm512m3aPengecekan kualitas mobil adalah proses yang sulit karena bagian-bagian dari mobil yang disediakan melalui supplier yang berbeda dan masing-masing memiliki formulasi warna mereka sendiri. Ketika bagian-bagian ini tiba, mereka harus terlebih dahulu melalui proses inspeksi.

Selama proses inspeksi, perbedaan warna mungkin tidak terlihat, tetapi menjadi jelas ketika semua bagian dirakit. Sebuah ketidaksamaan dalam warna dapat mempengaruhi citra produk dan daya tarik pasar, juga menghasilkan biaya lebih karena proses perbaikan akan makan biaya yang cukup mahal. Walaupun inspeksi visual diperlukan, namun dengan tuntutan untuk pencocokan warna yang sempurna pada semua bagian, inspeksi secara visual mungkin tidak dapat memenuhi standar kualitas kontrol.

Para teknisi mulai menghindari sistem pemeriksaan warna secara visual dan bergeser ke arah sistem nilai numerik untuk memastikan konsistensi. Dalam sistem inspeksi warna numerik, spektrofotometer dapat digunakan untuk mengubah warna menjadi suatu nilai yang dapat digunakan oleh para teknisi.

mengevaluasi warna metalik flip flopSebuah spektrofotometer yang memiliki fitur multi-angle (beberapa sudut) seperti Konica Minolta CM-512m3A, dapat mengukur pelapisan metalik dari 3 sudut yang berbeda secara bersamaan. Hal ini bermanfaat bagi para teknisi untuk mengevaluasi atribut-atribut warna dari lapisan metalik yang dapat terlihat ketika diamati dari beberapa sudut. Atribut-atribut ini muncul karena serpihan-serpihan logam yang terdapat di dalam lapisan yang menyebabkan cahaya untuk memantulkan cahaya ke arah yang berbeda-beda. Karenanya, spektrofotometer dengan multi-angle adalah alat yang direkomendasikan untuk menganalisis lapisan metalik dari kendaraan.

CM-512m3A menggunakan sistem pencahayaan tertentu yang menerangi permukaan objek melalui 3 sudut yang berbeda. Hal ini akan mengurangi pengaruh dari posisi/orientasi instrumen dan sangat ideal untuk mengukur permukaan melengkung seperti badan mobil atau bumper sehinggan menghasilkan hasil yang lebih stabil.

cm512m3a_i02_eCM-512m3A ditempatkan pada permukaan kendaraan atau panel uji, dengan pengukuran diambil pada sudut 25,45 dan 75 derajat. Setiap sudut ini dapat mengumpulkan beberapa data seperti terang/gelap, rona (hue) dan kroma. Data untuk perbedaan warna juga dapat dibaca karena kebanyakan sistem membandingkan warna di kendaraan terhadap panel/standar. Hasil pengukuran dan panduan melalui isyarat visual untuk penentuan kelulusan produk juga ditampilkan sehingga para teknisi dapat dengan mudah membuat penilaian tentang perbedaan warna di semua 3 sudut yang berbeda.

Untuk informasi lebih lanjut tentang kontrol kualitas metalik pada lapisan cat kendaraan, Anda dapat menghubungi PT. Almega Sejahtera di (021) 6583 3731 atau melalui email di sini.

Preparasi sampel dan Presentasi Praktek Terbaik untuk Pengukuran Warna Akurat

CR 400Untuk pengukuran warna secara akurat dari sampel Anda, dibutuhkan prosedur yang terstandarisasi.

Hal ini termasuk persiapan dan menyajikan sampel yang sama untuk tiap pembacaan pengukuran oleh instrument. Kesalahan dan inkonsistensi antara sampel dan standard sangat mungkn terjadi, jika metode terstandarisasi tidak diikuti. Langkah dibawah merupakan praktik preparasi dan penyajian terbaik untuk mendapatkan hasil yang lebih akurat dan konsisten saat pengukuran warna dari sampel Anda.

Preparasi Sampel
Pertahankan konsistensi dalam ketebalan, ukuran dan kuantitas sampel untuk tiap pembacaan pengukuran dengan menggiling, mencampur, memotong/mengiris atau melipat sampel dengan sama sebelum tiap pengukuran.

Untuk sampel berpendar atau transparan, lipat/bungkus sampel hingga tidak dapat dilewati cahaya. Sampel harus dibungkus/dilipat dalam jumlah yang sama untuk tiap pengukuran. Jika sampel tidak dapat dibungkus/dilipat, letakkan background standard di belakang sampel untuk tiap pengukuran. Background dengan penampakan polos (contoh keramik putih) direkomendasikan agar tidak mempengaruhi hasil pengukuran.

Untuk sampel serbuk, granul, cairan atau mudah hancur, tempatkan dalam wadah bersih yang sama (contohnya cawan petri) untuk tiap pengukuran.cm5

Pisahkan lemak, pengotor atau residu lain dari sampel-sampel agat tidak berefek terhadap akurasi dari pembacaan pengukuran.

Untuk sampel yang diproduksi dalam temperatur yang tinggi, sampel harus tetap dingin hingga suhu lingkungan untuk stabilisasi perubahan warna sebelum pengukuran dilakukan.

Penyajian Sampel
Berdasarkan bentuk sampel dan instrument yang digunakan, letakkkan sampel secara datar pada permukaan, datar pada bagian atas area pengukuran instrument, atau sudut yang sama di tiap pembacaan pengukuran.

 

Spectrophotometer CM-5

Untuk sampel serbuk, granul atau sampel lain yang mudah hancur, pengisian ulang sampel yang dari batch sama biasanya dibutuhkan saat pengukuran untuk menjaga level yang sama dari sampel untuk tiap pembacaan pengukuran.

Untuk sampel banyak warna, berpola atau bergaris, tempatkan sampel dengan posisi yang sama untuk tiap pengukuran. Rotasi 90 derajat atau perubahan dalam lokasi pengukuran dari sampel mungkin dibutuhkan pada pembacaan tiap pengukuran untuk mendapatkan representasi yang baik dari warna sampel. Sebagai catatan, apabila inkonsistensi terjadi, kemungkinan dibutuhkan rerata.

Jika sampel tidak dapat diukur secara konsisten, ukur sebagai standard terlebih dahulu. Kemuadian, pindahkan dan ukur lagi sebagai sampel. Jika perbedaan warna (Delta E*ab) diantara pengukuran ini 0.25 atau lebih tinggi, kemudian sampel kemungkinan tidak dapat diukur secara akurat atau konsisten. Pada kasus seperti ini, beberapa variable terlibat dalam sampel itu sendiri, bagaimana sampel ditangkap oleh instrument atau pengguna mempunyai instrument yang sesuai untuk aplikasi tertentu.

Menentukan prosedur-prosedur untuk persiapan dan penyajian setiap sampe untuk pengukuran harus didokumentasikan dan disebarkan secara internal dan melalui rantai supply anda. Hal ini untuk memastikan bahwa mengikuti pedoman yang sama untuk konsistensi warna, akurasi dan efisiensi operasional.

Konica Minolta Sensing merupakan teknologi unggul dalam solusi pengukuran warna dan cahaya, membantu mengorganisasikan formula, mengevaluasi dan mengatur warna untuk memenuhi hasil kualitas dan operasional produk dengan lebih efisien

Untuk info lebih lanjut tentang alat ukur warna dan cahaya, silakan hubungi PT. Almega Sejahtera di email kami: marketing@almega.co.id

Mengevaluasi Warna Metalik

Pencocokan warna metalik membutuhkan lebih banyak keterampilan dari pencocokan warna solid. Banyak pelapis, terutama untuk aplikasi otomotif menggunakan kombinasi warna metalik dan pewarna untuk mencapai efek warna-warni dan mengendalikan mereka membutuhkan usaha dan keahlian tambahan.

Pada pelapisan logam, warna bervariasi sesuai dengan sudut pandang karena cahaya tercermin pada sudut yang berbeda karena orientasi partikel logam dalam lapisan. Setiap partikel logam tersebut tersuspensi dalam cairan seperti cermin kecil yang berubah penampilan bila dilihat dari sudut yang berbeda. Seperti cermin, ringan (nilai L) bervariasi sesuai sebagai cahaya akan dipantulkan dari serpihan tersebut. Perubahan kecerahan dikenal sebagai Flop. Semakin besar perubahan kecerahan atau Flop, yang lebih dramatis efek visual. atau efek visual yang mencolok dicapai ketika Flakes selaras sejajar dengan permukaan lapisan. Flakes lebih besar dan keselarasan yang konsisten juga memberikan flop yang lebih tinggi.

Melihat warna metalik harus dengan sudut kanan atau tegak lurus diatas permukaan disebut dengan Highlight or Face color. Pada sudut ini yang dekat dengan refleksi specular, warna akan dipengaruhi oleh metalik flakes. Ketika melakukan inspeksi visual dari bumper kendaraan dan fender, selalu melihat sudut Highligh dari jarak jauh. Bila dilihat pada 45 derajat sudut atau kurang, hal itu disebut Shade atau color pitch. Pada sudut ini, warna shade terlihat dan mereka biasanya memiliki intensitas refleksi rendah. Secara umum, ketika mengevaluasi warna metalik, itu lebih efektif untuk menganalisis warna di beberapa sudut, seperti konvensional melihat sudut tunggal tidak cukup untuk mengkarakterisasi “Flip Flop” efek dalam metalik flakes.

Mengevaluasi Warna Metalik Flip FlopTidak seperti lapisan warna solid, untuk melihat warna metalik dengan benar, harus dievaluasi lebih dari satu sudut. Untuk pelapisan warna silver metalik seperti “Arctic Silver”, kurangnya distribusi untuk metalik flakes akan menyebabkan kurangnya kecerahan pada sudut Highligh yang membuat lapisan silver akan terlihat gelap dan mengarah ke masalah warna. Dalam rangka untuk mengelola masalah warna metalik ini, penting untuk memantau perubahan kecerahan (⊿L*) di sudut Highlight (25°). Sejak gliter adalah salah satu atribut yang diinginkan dari pelapisan warna silver metalik, mengendalikan toleransi pengaturan dalam kisaran positif (⊿L*> 0) sehingga akan membantu untuk meminimalkan kekurangan kecerahan. Selain kecerahan, nilai warna lain seperti ⊿a* dan ⊿b* dapat disimpan pada <±1.

Untuk warna high chromatic pearlescent, perbedaan warna dapat terjadi karena pemilihan kesalahan pigmen selama pencocokan warna atau inkonsistensi kualitas cat banyak. Kualitas pelapisan dapat dibedakan dengan mengevaluasi perbedaan hue (⊿H) dari sudut shade. Untuk kualitas, toleransi dapat dikendalikan pada <± 1 untuk tetap diabaikan dari kesalahan warna.

Untuk info lebih lanjut tentang alat ukur warna dan cahaya, silakan hubungi PT. Almega Sejahtera di email kami: marketing@almega.co.id

Kelapa Kering Warna Putih

Pohon kehidupan, kelapa adalah kebutuhan pokok di negara-negara Asia dan kelapa kering yang banyak digunakan dalam kue-kue dan dinikmati oleh banyak di seluruh dunia. Filipina, Sri Lanka, Indonesia, Thailand, Malaysia adalah eksportir utama kelapa kering.

Pengeringan Kelapa kering (DC) yaitu dengan diparut, dikeringkan (3% kadar air maksimum) dan dagingnya dipisahkan buah kelapa segar tanpa gula. DC diklasifikasikan berdasarkan ukuran pemotongan, misalnya kualitas baik dan kualitas medium di mana kualitas yang baik memiliki ukuran partikel lebih kecil dari kualitas medium.

DC sangat ideal untuk digunakan sebagai pengisi, topping dan sebagai bahan, terutama pada biskuit, snack bar, kue, kue kering dan kue basah.

Langkah-langkah dalam memproduksi kelapa kering adalah sebagai berikut:

  1. Pembersihan sabut kelapa, tempurung kelapa dan kasus kelapa cokelat tebal.
  2. Cuci daging kelapa putih untuk menghilangkan kotoran.
  3. Proses pemutihan pada buah kelapa putih untuk mengurangi jumlah bakteri.
  4. Buah kelapa putih diiris sesuai dengan ukuran yang diinginkan.
  5. Hembuskan udara panas pengeringan pada daging kelapa parut putih untuk mengurangi kadar air dari 19% hingga kurang dari 3%, Dingiinkan kelapa keringnya.
  6. Pengayakan dari kelapa kering untuk memisahkan kelapa kering sesuai dengan ukuran yang diinginkan.


Penyesuaian warna
:

  1. Spesifikasi Warna umumnya disepakati antara produsen dan pembeli serta toleransi warna sekitar 2,5 CIE ΔEab.cr400_top
  2. Penyesuaian warna dari kelapa kering melibatkan langkah-langkah berikut:
  3. Sampel ditempatkan dalam petri dish untuk Spectrophotometer CM-5 atau Chroma Meter CR-410 yang materialnya granul.
  4. Pengaturan untuk CM-5 berupa SCI, D65, 30mm dan 10º dan 3 kali pengukuran manual.
  5. Pengaturan untuk CR-410 menggunakan pengukuran D65 dan 3 kali pengukuran otomatis.
  6. Jika sampel tidak memenuhi spesifikasi, bets tersebut kembali menyatu dengan batch lain untuk mencapai hasil yang diinginkan.

DC putih digunakan untuk memanggang sedangkan DC coklat digunakan untuk coklat rasa permen.

Untuk info lebih lanjut tentang alat ukur warna dan cahaya, silakan hubungi PT. Almega Sejahtera di email kami: marketing@almega.co.id