Pengukuran Warna Buah Mangga

Warna merupakan indikator yang berguna dalam industri Buah mangga yang sering digunakan untuk menentukan varietas, tingkat kematangan, dan kondisi proses selama penyimpanan dan penanganan. Warna juga merupakan hal pertama yang diperhatikan dan digunakan konsumen dalam menilai kesegaran dan kualitas buah mangga.

Penilaian Warna Buah Mangga

Sementara warna buah mangga dapat dinilai secara visual , itu subjektif dan dapat dipengaruhi oleh sejumlah faktor, termasuk pencahayaan, ukuran sampel, dll. Cara terbaik untuk mengukur warna mangga adalah melalui instrumen pengukuran warna . Instrumen ini dapat memberikan pengukuran dan data yang akurat dan objektif yang dapat digunakan untuk mengoptimalkan proses produksi, memastikan kualitas produk, dan meningkatkan kepuasan konsumen.

Pengukuran Warna Instrumental Buah Mangga

Alat ukur warna bekerja dengan cara menyinari sampel dan kemudian mengukur cahaya yang dipantulkan kembali atau diserap. Nilai tristimulus X, Y, dan Z kemudian dihitung, yang selanjutnya dapat diubah menjadi berbagai ruang warna seperti CIE L*a*b* dan CIE L*C*h .

diagram kromatisitas a*b*

Koordinat L* adalah kecerahan warna, sedangkan koordinat a* dan b* adalah koordinat kromatisitas. Koordinat C* adalah kroma warna, dan koordinat h adalah sudut rona warna.

Semua data ini mungkin berguna dalam berbagai aplikasi mangga. Misalnya, peneliti dapat memanfaatkannya untuk mempelajari lebih lanjut tentang perkembangan warna pada mangga, yang akan membantu mereka dalam meningkatkan proses pra dan pasca panen. Petani dapat menggunakannya untuk memantau kematangan dan kematangan mangga mereka. Produsen dapat menggunakannya untuk memeriksa warna mangga saat diterima atau apakah produk mangga yang mereka hasilkan memenuhi standar kualitas dan harapan konsumen.

Konica Minolta Sensing, penyedia solusi manajemen warna terkemuka untuk industri makanan , menawarkan berbagai solusi pengukuran warna yang objektif dan andal yang dapat membantu mengevaluasi dan mengelola warna mangga di semua tahap produksi dengan mudah.

Chroma Meter Seri CR-400

Konica Minolta Chroma Meter CR-400 dan CR-410 adalah instrumen pengukuran warna portabel yang dapat mengukur warna mangga dengan cepat dan tepat, baik di lokasi maupun di laboratorium. Selain ruang warna CIE L*a*b* dan L*C*h, CR-400 dan CR-410 juga menyertakan fungsi indeks pengguna yang memungkinkan pengguna menyesuaikan formula evaluasi warna untuk memenuhi kebutuhan spesifik mereka. Toleransi perbedaan warna dapat dengan mudah dikonfigurasi melalui CR-400 dan CR-410 untuk evaluasi Lulus/Gagal cepat. Lihat video ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang CR-400 dan CR-410.

Spektrofotometer CM-5

Spektrofotometer CM-5 reflektansi dan pengukuran warna transmitansi

Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 , yang mampu melakukan pengukuran warna reflektansi dan transmitansi , adalah instrumen pengukuran warna serbaguna yang dapat melakukan pengukuran warna yang akurat dari berbagai sampel mangga, dari padat dan pulp hingga cair, dengan mudah. CM-5 juga dilengkapi dengan berbagai ruang warna dan indeks khusus industri, serta fungsi indeks pengguna untuk membuat formula evaluasi warna yang disesuaikan. Tonton video ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang kinerja tinggi dan keserbagunaan aplikasi CM-5.

Butuh bantuan mengukur warna mangga Anda atau menemukan solusi pengukuran warna yang tepat? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi dan rekomendasi gratis sekarang.

Peningkatan Distinctness of Image (DOI) Pengukuran Hasil Akhir Berkilau Tinggi

Banyak produsen menggabungkan finishing gloss tinggi ke dalam produk mereka, seperti otomotif , produk kelas atas, dll., untuk membuatnya lebih menarik secara visual. Ketika datang untuk memeriksa kualitas penampilan produk mereka, banyak produsen hanya menggunakan pengukur gloss sederhana dan berjuang untuk mengevaluasi penampilan produk mereka secara memadai.

Pengukuran kilap

Pengukur gloss mengukur dengan memproyeksikan seberkas cahaya ke permukaan pada sudut tertentu (misalnya, 20 °, 60 °, 85 °, dll.) dan mengukur cahaya yang dipantulkan pada sudut specular. Pengukuran ini dinyatakan dalam satuan gloss (GU), dan semakin tinggi GU, semakin reflektif permukaannya. Namun, jika tekstur permukaan memiliki ketidaksempurnaan, cahaya yang dipantulkan akan terdistorsi, menciptakan efek hamburan halus yang tidak dapat dideteksi oleh pengukur gloss. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, permukaan A dan permukaan B memiliki pembacaan pengukuran kilap yang dekat tetapi menunjukkan perbedaan besar dalam penampilannya, dengan permukaan A memiliki cacat tekstur yang dikenal sebagai kulit jeruk .

Sudut PengukuranPermukaan APermukaan B
20 ° Gloss85.6 GU84.0 GU
60 ° Gloss95,2 GU91.3 GU
85 ° Gloss97.3 GU96.6 GU
Gambar 1 – Batasan pengukuran kilap

Kulit jeruk adalah ketidaksempurnaan bertekstur yang biasa ditemukan dalam aplikasi high gloss yang menyebabkan gambar yang dipantulkan di permukaan tampak kabur atau terdistorsi, mengurangi kualitas penampilan produk secara keseluruhan. Distinctness of Image (DOI) adalah salah satu parameter pertama dan paling umum digunakan untuk mengevaluasi kulit jeruk.

Pengukuran Distinctness of image (DOI)

DOI adalah ukuran seberapa jelas gambar yang dipantulkan muncul di permukaan. DOI diukur secara instrumental, dan permukaan dengan nilai DOI yang tinggi akan menunjukkan gambar pantulan yang tajam dan jumlah kulit jeruk yang rendah. Namun, kekurangan pengukuran DOI adalah menjadi kurang sensitif karena jumlah kulit jeruk berkurang. Misalnya, pada gambar 2, perbedaan visual antara panel A dan panel B tidak tercermin dalam proporsi antara pembacaan pengukuran DOI.

 Panel APanel B
DOI96.298.7

Gambar 2 – Batasan pengukuran DOI

Peningkatan DOI – Pengukuran Kualitas Gambar Tercermin (RIQ)

Pengukuran yang berkorelasi lebih baik dengan visual dapat dicapai dengan Reflected Image Quality (RIQ) . Versi DOI yang ditingkatkan, RIQ menggunakan jarak penginderaan yang lebih pendek di sekitar sudut specular dan mengukur cahaya yang dipantulkan, termasuk distorsi, memberikan respons resolusi yang lebih baik daripada DOI. Gambar 3 menunjukkan contoh lima panel yang ditandai dengan kulit jeruk yang diukur menggunakan DOI dan RIQ.

Gambar 3 – Respons resolusi lebih tinggi dari pengukuran RIQ

Seperti yang terlihat di atas, RIQ lebih sensitif dibandingkan dengan DOI ketika jumlah kulit jeruk berkurang, menunjukkan kesepakatan yang lebih baik antara ukuran dan tampilan visualnya.

Penampilan Meter Rhopoint IQ-S

Rhopoint IQ-S adalah pengukur penampilan serba guna yang secara bersamaan dapat mengukur tri-gloss (20 °, 60 °, dan 85 °), DOI (kulit jeruk), RIQ, dan kabut refleksi . Selain itu, kurva goniofotometri juga dapat diperoleh untuk pemahaman yang lebih dalam tentang reflektansi spekular suatu permukaan.

Lihat video ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang Rhopoint IQ-S atau pengukuran penampilan .

Butuh bantuan untuk mengukur penampilan produk Anda?  Hubungi spesialis warna kami  untuk konsultasi gratis sekarang.

Pengukuran Warna Plastik Akrilik Dibuat Sederhana Dengan Spektrofotometer

Plastik akrilik, atau polimetil metakrilat (PMMA), telah digunakan dalam berbagai macam produk, seperti furnitur, jendela, dekorasi seni, dan sebagainya. Sifat fisiknya yang luar biasa dan ketersediaannya dalam berbagai warna dan transparansi menjadikannya berharga untuk tujuan ini. Plastik akrilik harus melalui pengujian kontrol kualitas yang ekstensif di seluruh manufaktur untuk memastikan standar kualitas yang konsisten, dan pengukuran warna sangat penting untuk mengevaluasi kualitas estetika mereka seperti warna.

Evaluasi Warna Visual

Sementara warna dapat dievaluasi secara visual, ia memiliki beberapa kelemahan. Salah satunya adalah bahwa hal itu bisa subjektif, tergantung pada persepsi individu. Apa yang mungkin terlihat seperti satu warna bagi satu orang dapat dilihat sebagai warna yang berbeda oleh orang lain. Selain itu, pencahayaan di sekitar dan ukuran sampel juga dapat memengaruhi persepsi warna.

Pengukuran Warna Spektrofotometer

Deskripsi kuantitatif warna plastik akrilik dapat dicapai dengan menggunakan spektrofotometer . Ia bekerja dengan mengukur seberapa banyak cahaya yang diserap atau dipantulkan oleh plastik, yang kemudian menghitung dan mengeluarkannya ke dalam nilai numerik dalam berbagai ruang/indeks warna seperti CIE L*a*b* , indeks kekuningan, dll. Ini membantu menghilangkan subjektivitas antar individu, memungkinkan pengukuran, pengelolaan, komunikasi warna yang akurat dan konsisten di seluruh proses pembuatan plastik akrilik .

diagram kromatisitas a*b*

Mode Pengukuran Warna Reflektansi dan Transmitansi

Spektrofotometer dapat mengukur warna dalam mode pengukuran reflektansi, mode pengukuran transmitansi, atau bahkan keduanya. Sangat penting untuk menggunakan mode pengukuran yang tepat untuk tujuan penggunaan Anda guna memastikan bahwa data warna yang dihasilkan akurat dan dapat diandalkan. Memutuskan mana yang akan digunakan tergantung pada transparansi sampel Anda. Untuk plastik akrilik berwarna solid atau buram, pengukuran warna reflektansi biasanya lebih disukai, sedangkan pengukuran warna transmitansi paling baik untuk plastik akrilik berwarna transparan atau tembus cahaya.

Membangun Toleransi Warna

Menyiapkan program kontrol kualitas warna untuk memverifikasi bahwa warna yang Anda tentukan sudah benar dimulai dengan menetapkan strategi penerimaan warna. Mengatur toleransi warna adalah salah satu elemen terpenting dari setiap program kontrol kualitas warna yang sukses. Toleransi warna adalah jarak maksimum antara sampel dan titik referensi di mana warna dapat bervariasi. Gunakan baik Delta E00 atau metode toleransi CMC untuk kesepakatan warna yang lebih baik antara pembacaan spektrofotometer dan inspeksi visual .

Spektrofotometer CM-36dG

Konica Minolta Spectrophotometer CM-36dG , instrumen pengukuran warna yang sangat akurat dan fleksibel, dapat melakukan pengukuran warna reflektansi dan transmitansi, memberikan pengukuran warna plastik akrilik yang mudah, akurat, dan andal mulai dari buram hingga transparan.

Pengukuran warna transmisi spektrofotometer CM-36dG

Pembacaan pengukuran warna yang dekat dapat diharapkan antara beberapa unit CM-36dG dengan perjanjian antar-instrumen (IIA) yang ketat dari E*ab< 0,12 (rata-rata BCRA 12 Tiles), dan ini dapat membantu meminimalkan inkonsistensi warna di seluruh proses manufaktur atau rantai pasokan.

CM-36dG juga dilengkapi dengan sensor kilap 60°, yang memungkinkan pengukuran warna dan kilap secara bersamaan. Saat digunakan dengan Perangkat Lunak SpectraMagic NX Pro , kabut yang berkorelasi juga dapat diukur.

Tonton video ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang CM-36dG yang inovatif serta fitur dan fungsinya yang canggih.

Perlu bantuan mengukur warna plastik akrilik Anda atau memerlukan bantuan dalam menyiapkan program kontrol kualitas warna? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Kontrol Warna di Industri Kosmetik

Kosmetik adalah penggunaan bahan kimia yang dapat diperoleh secara alami dari berbagai sumber untuk mempercantik penampilan tubuh manusia khususnya area wajah.

Kosmetik atau yang biasa dikenal dengan riasan adalah penggunaan zat atau senyawa kimia yang dapat diperoleh secara alami dari berbagai sumber untuk mempercantik penampilan tubuh manusia khususnya area wajah. Banyak produk kosmetik datang dalam berbagai warna dan corak untuk membantu pengguna mempercantik warna kulit mereka atau memperbaiki penampilan dan kondisinya. Selalu menjadi tantangan bagi produsen kosmetik untuk memastikan kualitas warna produk mereka untuk memberikan kepercayaan yang lebih baik bagi konsumen dalam menggunakan produk mereka.

Evaluasi warna untuk produk kosmetika umumnya diuji dalam penampilan dan juga aplikasi. Ini berarti bahwa produk kosmetik tidak hanya harus tampil bagus dalam warna di rak tetapi juga harus terlihat bagus dalam warna ketika diterapkan oleh pengguna. Ada juga studi hubungan warna antara warna tampilan dan warna aplikasi.
Dengan teknologi saat ini, evaluasi warna dapat dilakukan dengan lebih cepat dan mudah menggunakan instrumen warna seperti Spektrofotometer Konica Minolta CM-5.

Warna Penampilan 
Saat menguji warna tampilan, prosedur pengujian standar harus diperhatikan untuk memastikan bahwa warna yang diukur mewakili warna produk dengan cukup baik. Hal ini dapat dicapai dengan menstandardisasi proses preparasi sampel dan penyajian produk kosmetik sebelum pengukuran dengan Spektrofotometer CM-5. Pengguna harus mempertimbangkan jenis kemasan yang berbeda seperti botol, casing, tabung dll dan bahan kemasan yang berbeda yang digunakan seperti plastik, kaca, dll.

Warna Aplikasi
Untuk pengujian warna aplikasi, perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa produk diterapkan di atas substrat standar untuk memastikan pengulangan yang baik untuk pengujian. Ini berarti bahwa opacity dan penyerapan produk harus diperhatikan juga. Dengan tingkat opasitas dan penyerapan yang tepat dan benar, maka hanya data terukur yang dapat mewakili dan dapat digunakan secara efektif untuk studi dan evaluasi warna produk untuk pengendalian kualitas.

Pengukuran Warna
Spektrofotometer Konica Minolta CM-5 menawarkan opsi serbaguna bagi pengguna untuk mengelola pengukuran dan evaluasi warna secara efisien. Hal ini dicapai dengan menggunakan berbagai aksesori yang tersedia untuk Spektrofotometer CM-5 yang memungkinkan pengukuran padatan, pasta, bubuk, butiran, dan banyak jenis sampel lainnya. Aksesoris seperti cawan petri, sel tabung, masker target, kuvet biasanya digunakan selama pengukuran tersebut untuk menangani berbagai jenis produk kosmetik.

Misalnya, pengukuran sampel bubuk, pasta, atau cairan buram seperti bedak wajah, alas bedak, maskara, dan perona mata dapat diukur menggunakan berbagai ukuran cawan petri untuk mendapatkan data yang dapat diulang dan diukur untuk analisis yang tepat. Sampel buram padat seperti lipstik juga dapat diukur dengan mudah menggunakan masker area pengukuran yang sesuai untuk membuat pengukuran cepat dan mudah bagi ahli kimia untuk membedakan masalah warna secara efektif. 

Sampel transparan cair juga dapat diukur dengan mudah dengan ruang transmisi Spektrofotometer CM-5 yang memungkinkan pengukuran produk seperti parfum. Untuk lebih meningkatkan pengalaman pengoperasian saat menggunakan Spektrofotometer CM-5, pengguna dapat melakukan pengukuran melalui perangkat lunak manajemen warna opsional, SpectraMagic NX. 

Untuk informasi lebih lanjut, silakan klik  Spektrofotometer CM-5  dan  Perangkat Lunak SpectraMagic NX  Pro. 

Untuk konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Pengukuran Warna dan Gloss Secara Simultan untuk Pengujian Pelapukan

Plastik dan cat dengan eksposur luar ruangan sering mengalami kondisi yang keras seperti radiasi matahari dan fluktuasi suhu dan kelembaban yang dapat memengaruhi penampilan, fungsi, dan umur panjangnya. Uji pelapukan diperlukan untuk mengevaluasi dampak tersebut, dan pengukuran warna spektrofotometri berperan penting dalam menilai perubahan kenampakan pada sampel plastik dan cat yang lapuk.

Warna plastik dan cat umumnya dinilai dengan menggunakan perbedaan warna total dE* . Selain itu, perbedaan nilai L* (ringan) dan b* (kekuningan-kebiruan) dapat digunakan untuk memperoleh informasi lebih lanjut tentang menguning atau pengambilan kotoran.

Gloss adalah parameter lain yang sering diukur karena memiliki efek tumpang tindih dengan warna yang mempengaruhi penampilan plastik dan cat yang lapuk . Sampel mungkin terlihat jauh lebih terang secara visual dibandingkan dengan hasil pengukuran dE* yang kecil karena hilangnya kilap pada permukaannya yang menyebabkan cahaya dipantulkan ke berbagai arah (pantulan difus).

Menggabungkan pengukuran warna dan kilap dapat memberikan penilaian penampilan yang komprehensif. Namun, membutuhkan gloss meter selain spektrofotometer. Ini tidak hanya mahal tetapi juga merepotkan dalam hal pengukuran. Kebutuhan untuk beralih antar instrumen memperpanjang proses pengukuran dan menyulitkan untuk memposisikan ulang kembali ke tempat pengukuran awal.

Pengukuran warna dan kilap yang cepat dan tepat dapat dilakukan dengan mudah dengan Spektrofotometer Konica Minolta CM-36dG . Spektrofotometer inovatif ini dilengkapi dengan sensor kilap 60° yang memungkinkan pengukuran warna dan kilap secara simultan di tempat yang sama. CM-36dG juga dilengkapi dengan  fungsi tampilan sampel yang membuat pemosisian sampel menjadi lebih mudah.

Dengan pengulangan dalam E*ab 0,02 dan 0,2GU (10 hingga 100 GU) untuk warna dan kilap, masing-masing, pengukuran yang akurat dan berulang dapat diharapkan dari CM-36dG.

CM-36dG, dengan Wavelength Analysis & Adjustment (WAA) opsional , membawa keandalan ke tingkat yang sama sekali baru. Selama setiap kalibrasi harian , fungsi WAA yang inovatif menganalisis dan menekan setiap perubahan panjang gelombang karena perubahan suhu sekitar, dll., memungkinkan pengukuran yang bebas kekhawatiran dan andal sebelum mengirim instrumen untuk kalibrasi dan inspeksi pabrik tahunan.

Lihat video ini untuk mengetahui semua fungsi lanjutan yang ditawarkan CM-36dG.

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang spektrofotometer CM-36dG atau memiliki tantangan pengukuran warna atau kilap, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk konsultasi gratis.