Cara Mendapatkan Warna Botol PET yang Konsisten

Warna penting untuk branding dan berdampak besar pada persepsi konsumen terhadap suatu produk. Banyak perusahaan minuman menyadari pentingnya warna dan pengaruhnya terhadap persepsi konsumen, berusaha untuk memastikan warna botol polyethylene terephthalate (PET) mereka tetap akurat dan konsisten setiap saat.

Mencapai warna yang akurat dan konsisten membutuhkan manajemen warna selama proses pembuatan botol PET. Warna pelet plastik diperiksa terlebih dahulu menggunakan spektrofotometer untuk memastikan nilai warnanya berada dalam kisaran yang dapat diterima.

Selanjutnya, warna preform PET diukur untuk membantu memastikan botol PET yang benar-benar meledak memenuhi warna yang diinginkan. Untuk memastikan data warna yang diperoleh akurat, penggunaan pengukuran reflektansi atau transmitansi dipilih sesuai dengan opaqueness atau translucency bentuk awal PET. Terakhir, tutup dan penutup tidak tembus cahaya dan paling baik diukur menggunakan mode pantulan. Untuk tutup dan penutup dengan permukaan atas bertekstur, mengukur beberapa titik dan rata-rata pengukuran tersebut dapat memberikan data warna yang lebih dapat direproduksi.

Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 memiliki berbagai macam aksesoris seperti glass cell, petri dish dan preform holder yang dapat membantu dalam mengukur berbagai jenis sample, baik opaque, translucent atau transparent. CM-5 juga dilengkapi dengan port atas dan ruang transmisi yang menyediakan mode pengukuran reflektansi dan transmisi.

Klik di sini untuk menonton video CM-5.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Bagaimana Produsen Plastik Menggunakan Spektrofotometer Benchtop Dalam Kontrol Kualitas ?

Saat membuat produk plastik, pabrik di seluruh dunia menggunakan spektrofotometer benchtop Konica Minolta untuk mengukur warna, kekuningan, dan kabut yang dipancarkan dan dipantulkan oleh produk. Instrumen ini memberi teknisi nilai-nilai numerik yang terkait dengan apa yang terlihat dan benar-benar di atas garis perangkat kontrol kualitas.

Spektrofotometer Benchtop adalah alat pilihan pada produk plastik yang ditiup, diekstrusi dan dicetak juga. Instrumen ini memungkinkan pabrikan untuk mengukur warna suatu produk pada titik-titik di seluruh rentang pengembangan dan pabrikan, memastikan warna yang konsisten dari semua barang jadi yang serupa.

Warna berbagai produk plastik dapat diukur dengan spektrofotometer benchtop termasuk:

  • Lensa
  • Botol
  • Bagian mesin
  • Papan
  • Kertas kaca
  • Film
  • Pelet
  • Pelarut dan resin
  • Pengemasan

Misalnya, dengan botol plastik buatan pabrik, spektrofotometer benchtop dapat menyimpan kode untuk warna yang benar sehingga jika perubahan produksi di masa depan mengubah warna, warna asli dapat dengan cepat dilembagakan kembali.

CM-5 Benchtop Spectrophotometer adalah unit yang mudah digunakan dan dilengkapi keyboard dan layar LCD berwarna. Alat ini dapat mengukur berbagai permukaan plastik dan dilengkapi dengan aksesori cawan Petri opsional yang memungkinkan pengukuran butiran, pelet, bubuk, pasta, sampel tebal, dan cairan buram. Padatan dapat dengan mudah ditempatkan di atas untuk pengukuran warna yang tepat.

Instrumen yang ringkas dan ringan, CR-410 dapat dioperasikan dengan baterai atau melalui adaptor AC. Ini memiliki fungsi indeks pengguna, memungkinkan operator untuk mengkonfigurasi formula perhitungan warna dan evaluasi secara manual.

Layar LCD pada CR-410 dapat menampilkan grafik perbedaan warna dan informasi lulus / gagal. Pengguna industri plastik dapat memprogram pembacaan untuk dibaca dalam bahasa Inggris, Prancis, Italia, Jerman, Spanyol, dan Jepang.

Selain itu, perangkat ini sepenuhnya kompatibel dengan perangkat lunak SpectraMagic NX, sehingga pengguna dapat melihat tampilan beberapa tampilan hasil data yang kemudian dapat mereka edit. Dua atau lebih target sekunder dapat dihubungkan dengan data target primer, yang memungkinkan beragam aplikasi kontrol kualitas.

Sangat menarik untuk dicatat, ketika melihat kebutuhan untuk mendapatkan data pengukuran warna yang akurat, bahwa Konsorsium Warna Internasional telah menetapkan pedoman yang tepat tentang warna yang seharusnya terlihat. Ketika produsen plastik menggunakan salah satu dari warna-warna “standar” ini, sebuah colorimeter memungkinkannya untuk memprogram warna yang benar dan kemudian mengukur semua produk sejenis lainnya di depannya.

Berkat teknologi yang sangat canggih, industri plastik dapat melakukan pengukuran warna yang luar biasa akurat yang hanya beberapa tahun yang lalu tidak mungkin dilakukan. Produk colorimeter Konica Minolta digunakan di banyak industri selain dari manufaktur plastik, termasuk industri makanan, di mana mereka menjamin warna yang konsisten dalam makanan yang dimasak, diproses dan segar serta dalam berbagai minuman.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Menggunakan Pengukuran Warna untuk Meningkatkan Produksi Just-In-Time (JIT)

Untuk memaksimalkan efisiensi dalam menanggapi ketidakpastian ekonomi dan faktor sosial yang berubah cepat seperti selera konsumen, produsen di seluruh industri mengadopsi metodologi manufaktur JIT. Bergerak menuju filosofi ini membutuhkan evaluasi berkelanjutan dari proses manufaktur dan investasi dalam teknologi untuk meningkatkan efisiensi. Di antara yang paling vital dari teknologi tersebut adalah pengukuran warna dan teknologi manajemen.

Spektrofotometer dan perangkat lunak analisis warna dapat diintegrasikan dengan mudah dalam proses pembuatan untuk menangkap data warna digital yang objektif. Ini memungkinkan pabrikan untuk mengidentifikasi cacat material atau kesalahan proses. Misalnya, menggunakan spektrofotometer dan perangkat lunak warna, produsen dapat menangkap dan memanfaatkan data warna digital untuk menentukan toleransi warna dan memverifikasi apakah warna produk sesuai dengan standar. Ini memastikan warna tetap konsisten dan akurat dari awal proses hingga produk akhir.

Selain itu, dengan data warna digital, standar warna yang sama dapat dengan mudah dibagikan di sepanjang rantai pasokan atau dengan lokasi pabrik yang berbeda untuk memastikan konsistensi terlepas dari lokasi. Konica Minolta menawarkan beragam solusi instrumentasi pengukuran warna dan perangkat lunak analisis warna untuk memenuhi beragam kebutuhan di berbagai industri.

Pelajari lebih lanjut tentang dasar kolorimetri dan spektrofotometri dasar dengan buklet pendidikan kami.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Cara Memeriksa Kejelasan Dalam Bahan Transparan

Kualitas yang dirasakan dari bahan transparan seperti film plastik atau lembaran akrilik umumnya dinilai berdasarkan kejelasannya. Seberapa baik kita bisa melihat melalui bahan transparan seperti itu. Ketika ada inkonsistensi proses atau bahan baku, cacat atau distorsi akan terjadi pada bahan seperti plastik atau kaca. Ini akan menyebabkan cahaya yang melewati material terdistorsi atau tersebar, sehingga menciptakan kabut transmisi.

Tanpa kontrol yang tepat, kabut transmisi dapat menciptakan tampilan buram pada bahan transparan seperti kaca dan film plastik atau kaca depan otomotif dan membahayakan kejelasannya. Untuk memastikan kejelasan dan visibilitas produk yang transparansi sangat penting (mis., Kaca dan film plastik, pengepakan transparan, atau kaca depan otomotif), pengukuran kabut transmisi sangat penting. Saat ini, dengan kemajuan teknologi pengukuran warna, alat pengukur warna sekarang dapat mengukur tidak hanya warna, tetapi juga kabut transmisi. Ketika mencoba mengukur kabut transmisi dalam material transparan, Konica Minolta Spectrophotometer CM-5, dengan perangkat lunak analisis QC seperti SpectraMagic NX Pro Software dapat memberikan kuantifikasi kabut berkorelasi yang cepat dan mudah.

Menggunakan CM-5, referensi nilai kabut berkorelasi (nilai persen kabut), pertama dapat didefinisikan untuk memastikan setiap batch material mempertahankan transparansi secara konsisten. Jika nilai kabut berkorelasi dari material tidak dalam standar referensi yang ditetapkan, formulasinya harus diperbaiki dan didokumentasikan untuk batch mendatang. Dengan mengidentifikasi masalah-masalah ini sejak dini, pengerjaan ulang dan penolakan yang tidak perlu dapat dicegah. Sebagai aturan umum, nilai kabut berkorelasi 0% menunjukkan transparansi lengkap, sedangkan nilai kabut lebih besar hingga 30% dianggap menyebar atau tembus cahaya.

Selain memiliki instrumentasi yang tepat, standarisasi prosedur pengukuran, seperti bagaimana sampel disiapkan dan disajikan selama pengukuran adalah sama pentingnya dalam memastikan hasil pengukuran yang akurat dan berulang. CM-5 memiliki berbagai pilihan aksesori seperti Pemegang Spesimen dan Lampiran Transmisi untuk membantu memastikan sampel disajikan secara konsisten di semua pengukuran.


Tonton video ini untuk mendapatkan pemahaman yang lebih jelas tentang kesederhanaan dan keserbagunaan CM-5.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Mengukur Warna Yogurt

Yogurt adalah salah satu pilihan sarapan dan pencuci mulut paling populer di seluruh dunia. Yogurt, terbuat dari susu fermentasi, tersedia dalam berbagai rasa menggunakan bahan-bahan tambahan seperti buah-buahan dan perasa. Untuk produsen yogurt, mencapai warna yoghurt yang akurat dan konsisten adalah hal yang menantang karena membutuhkan proporsi bahan yang tepat untuk menghasilkan warna yang tepat. Variasi warna yang luas mempengaruhi penerimaan konsumen karena warna mempengaruhi persepsi dan preferensi konsumen akan makanan.

Mengadopsi manajemen warna sepanjang proses produksi yogurt membantu produsen meningkatkan kualitas warna dan menghasilkan produksi yogurt yang berkualitas. Sebelum mencampur bahan-bahan tersebut bersama-sama, memeriksa apakah nilai L * a * b * berada dalam kisaran yang dapat diterima dan membantu meminimalkan variasi dalam warna yoghurt. Mengevaluasi warna yogurt akhir membantu produsen menentukan apakah tindakan korektif diperlukan sebelum pengemasan.


Bergantung pada kekaburan bahan atau transparansi, memilih mode pengukuran yang sesuai, apakah reflektansi atau transmisi dapat membantu memastikan data L * a * b * yang diperoleh akurat.

Dilengkapi dengan port top dan ruang transmisi, Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 memiliki fleksibilitas untuk mengukur berbagai sampel, apakah buram, tembus cahaya atau transparan. Sejumlah aksesoris seperti masker target, cawan petri dan sel tersedia untuk memenuhi kebutuhan pengukuran spesifik.

Klik di sini untuk menonton video CM-5.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.