software

Solusi Pemeriksaan Visual untuk Pemeriksaan Komponen Backlit Lengkap

Posted by almegakm on in Aplikasi, Automotive, Cahaya, Colorimeter, Formulasi Warna, Light & Display, Mengukur Warna, Other, Otomotif, Pengetahuan, software, Warna

Komponen atau indikator lampu latar tradisional meskipun secara bertahap digantikan oleh teknologi yang lebih baru seperti panel layar OLED dan antarmuka layar sentuh masih banyak digunakan di otomotif , perangkat elektronik, kokpit pesawat, dll. Komponen lampu latar biasanya terdiri dari lapisan permukaan plastik berbentuk potongan yang dibuat oleh pemotong plasma atau laser dan sumber cahaya (misalnya, LED) di belakang lapisan permukaan untuk penerangan melalui bentuk yang dipotong. Karena komponen lampu latar ini biasanya digunakan untuk menyampaikan informasi keselamatan dan operasional, komponen tersebut harus diperiksa untuk memastikan visibilitasnya dan bebas dari cacat. Dalam industri yang diatur secara ketat seperti otomotif dan penerbangan, komponen lampu latar tunduk pada standar kecerahan yang ketat (pencahayaan ), warna ( chromaticity ), dan karakteristik lainnya.

Masalah Kualitas dengan Komponen atau Tanda Backlit

Memeriksa komponen atau tanda lampu latar dapat menjadi tantangan karena kualitasnya dipengaruhi oleh berbagai faktor, termasuk sumber cahaya atau integritas dimensi lapisan permukaan. Seringkali, masalah kualitas muncul dari kesalahan dalam proses cut-out, menyebabkan masalah integritas dimensi seperti elemen dalam orientasi atau lokasi yang salah, elemen cacat (ukuran, bentuk, dll.), elemen yang hilang atau tambahan, dll. Di lain waktu, mungkin disebabkan oleh pencahayaan dan kromatisitas yang salah atau iluminasi sumber cahaya yang tidak seragam. 

Sistem fotometrik (fotometer, kolorimeter, dll.) sangat bagus untuk mengukur pencahayaan dan kromatisitas komponen lampu latar. Namun, kebanyakan dari mereka tidak memiliki fungsi pendaftaran visi mesin yang dapat mendaftarkan elemen berbentuk unik atau mengevaluasi integritas dimensinya. Karenanya, cara konvensional untuk memeriksa komponen lampu latar akan memerlukan penggunaan beberapa sistem pengukuran atau solusi pengukuran khusus yang kompleks. Misalnya, sistem penglihatan mesin digunakan untuk memeriksa segala bentuk cacat, dan sistem fotometrik digunakan untuk mengevaluasi pencahayaan dan kromatisitas komponen lampu latar secara terpisah.

Solusi Inspeksi Visual Otomatis untuk Komponen Lampu Latar

Untuk memenuhi kebutuhan peningkatan efisiensi pemeriksaan komponen dengan lampu latar, Radiant Vision Systems menawarkan sistem pemeriksaan visual tunggal yang menggabungkan pengukuran fotometrik dan fungsi registrasi berbasis visi mesin melalui perangkat lunak ProMetric® Imaging Colorimeter / Photometer dan Vision Inspection Pack (VIP™) . Sistem pemeriksaan visual ini memungkinkan produsen untuk mengukur luminansi dan kromatisitas komponen dengan lampu latar sekaligus memeriksa masalah integritas dimensi apa pun.

Perangkat Lunak VIP dapat mendeteksi cacat (misalnya, pengecualian, inklusi, dll.) pada komponen lampu latar.

Gambar milik Radiant Vision Systems, LLC.

Perangkat lunak VIP memungkinkan pendaftaran cepat beberapa elemen pada komponen dengan lampu latar yang ditangkap dalam satu gambar pengukuran. Selain itu, ia menampilkan fungsi pendaftaran dinamis di mana elemen dapat diukur berdasarkan tempat menarik (POI) yang ditentukan terlepas dari penempatan komponen atau perbaikan sistem, menyederhanakan proses pemeriksaan.

Perangkat lunak VIP dapat secara otomatis menemukan dan mendaftarkan posisi elemen komponen lampu latar baru dan mempertahankan posisi POI yang sama. 
Gambar milik Radiant Vision Systems, LLC.

Toleransi Lulus/Gagal untuk pencahayaan dan kromatisitas juga dapat dengan mudah ditetapkan untuk seluruh wilayah yang diminati (ROI). Toleransi Lulus/Gagal juga dapat diatur berdasarkan POI yang ditentukan yang ditunjukkan pada contoh di bawah ini. Pengguna dapat menentukan toleransi kromatisitas pada ruang warna CIE untuk keempat POI pada elemen indikator lampu samping.

Mengatur toleransi untuk lulus/gagal menggunakan koordinat kromatisitas (xy) di perangkat lunak VIP.

Gambar milik Radiant Vision Systems, LLC.

Inspeksi komponen lampu latar dipermudah dengan ProMetric® Imaging Colorimeter/Photometer Radiant dan perangkat lunak VIP. Lihat webinar sesuai permintaan ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang fungsinya secara lebih mendetail.

Butuh bantuan untuk menemukan instrumen atau solusi yang tepat untuk aplikasi Anda? Hubungi Spesialis kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Pengukuran Warna Mie Sabun Menjadi Mudah Dengan Spektrofotometer

Posted by almegakm on in Aplikasi, Chemical, Colorimeter, Formulasi Warna, Mengukur Warna, Other, Plastik, software, Spectrophotometer, Warna

Warna sabun dapat memiliki implikasi penting bagi produsen dan konsumen. Bagi produsen, warna sabun dapat membantu mengkomunikasikan informasi tentang produk sabun mereka. Misalnya, sabun berwarna ungu mungkin menandakan bahwa sabun tersebut memiliki aroma lavender , sedangkan warna yang lebih lembut mungkin menunjukkan bahwa sabun tersebut ditujukan untuk kulit sensitif. Sedangkan konsumen cenderung menilai kualitas, khasiat, dan aroma suatu produk sabun berdasarkan warna. Sabun yang berwarna lebih gelap seringkali dianggap memiliki aroma yang lebih kuat, sedangkan sabun yang berwarna lebih terang cenderung lebih lembut. Oleh karena itu, penting bagi produsen untuk mengelola dan mengontrol warna produk sabun mereka.

Kontrol warna produk sabun dimulai dari bahan bakunya karena berpengaruh besar pada warna akhir, dan salah satu bahan utamanya adalah mie sabun. Mie sabun, bahan dasar yang tersabunkan sepenuhnya, sering dipilih karena membantu menyederhanakan produksi sabun, menawarkan kemudahan, waktu, dan keserbagunaan untuk memformulasi berbagai jenis produk sabun.

Penilaian Warna Visual

Ada berbagai cara untuk mengukur warna mie sabun, termasuk penilaian visual dan spektrofotometer. Meskipun metode visual adalah cara cepat untuk menilai warna, mungkin sulit untuk membedakan warna yang mirip satu sama lain. Untuk mie sabun, sangat sulit untuk menilai warnanya secara visual secara konsisten karena umumnya memiliki beberapa warna putih yang hanya sedikit berbeda satu sama lain. Selain itu, penilaian visual warna bersifat subjektif karena orang yang berbeda mungkin melihat warna secara berbeda, sehingga sulit untuk berkomunikasi dan membandingkan hasil antara pengamat yang berbeda. Selain itu, kondisi pencahayaan di sekitar dapat memengaruhi cara mata kita melihat warna, sehingga hasilnya dapat bervariasi tergantung pada jenis sumber cahaya yang digunakan.

Pengukuran Warna Spektrofotometer

diagram kromatisitas a*b*

Pendekatan yang lebih objektif untuk mengukur warna mie sabun adalah melalui spektrofotometer yang mampu mengekspresikan warna secara numerik. Cara kerja spektrofotometer adalah mengukur seberapa banyak cahaya yang diserap atau dipantulkan oleh sampel sebelum menghitung dan menampilkannya dalam ruang warna standar seperti CIE L*a*b* , ruang warna yang umum digunakan di banyak industri. Ruang warna CIE L*a*b* adalah ruang tiga dimensi di mana sumbu L* mewakili kecerahan warna sedangkan sumbu a* dan b* mewakili kromatisitas. Dengan spektrofotometer, produsen dapat dengan mudah mengidentifikasi dan menilai warna mie sabun mereka dan bahkan mengomunikasikan warna, atau perbedaan warnanya, secara tepat dan mudah dengan orang lain .

Solusi Pengukuran Warna Konica Minolta

Konica Minolta Sensing, penyedia solusi pengukuran warna terkemuka, memiliki berbagai pilihan instrumen pengukuran warna, seperti Chroma Meter CR-410 dan Spectrophotometer CM-5 , yang dapat membantu mengukur dan mengontrol warna mie sabun secara akurat dan konsisten.

Konica Minolta Chroma Meter CR-410 adalah instrumen pengukuran warna genggam yang dapat membantu produsen memeriksa warna mie sabun mereka dengan cepat dan tepat. Selain ruang warna CIE L*a*b*, pengguna dapat membuat formula evaluasi warna kustom mereka sendiri sesuai dengan kebutuhan spesifik dengan fungsi indeks pengguna pada CR-410. Mereka juga dapat mengonfigurasi toleransi perbedaan warna melalui CR-410 untuk pemeriksaan Lulus/Gagal warna mie sabun dengan cepat. Tonton video ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang apa yang ditawarkan CR-410.

Mode pengukuran yang berbeda dari Spektrofotometer CM-5

Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 adalah instrumen pengukuran warna serbaguna yang melakukan pengukuran warna reflektansi dan transmitansi. Dengan CM-5, pengguna tidak hanya dapat mengukur warna mie sabun tetapi juga mengukur dan memeriksa kualitas warna bahan baku mereka, seperti minyak sawit, minyak inti sawit , minyak kelapa , dll., dengan mudah. Selain ruang warna CIE L*a*b*, CM-5 juga dapat menampilkan hasil pengukuran dalam ruang warna dan indeks lain seperti CIE L*C*h , Indeks Keputihan (WI), Indeks Kekuningan (YI), dll. CM-5, bila digunakan bersama dengan perangkat lunak manajemen warna SpectraMagic NX , memungkinkan pengguna membuat formula evaluasi warna khusus yang sesuai dengan aplikasi mereka sendiri. Tonton video CM-5untuk mempelajari lebih lanjut tentang fungsinya secara lebih rinci.

Kesulitan mengukur warna mie sabun Anda? Butuh saran tentang cara menyiapkan program kontrol kualitas warna untuk pembuatan sabun Anda? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Pengukuran dan Manajemen Warna Digital Menjadi Mudah

Posted by almegakm on in Aplikasi, Automotive, Chemical, Colorimeter, Farmasi, Formulasi Warna, Gloss, Mengukur Warna, Otomotif, Plastik, software, Spectrophotometer, Tekstil, Warna

Warna dan penampilan _dari suatu produk adalah bagian penting dari daya tarik estetika dan juga dapat mempengaruhi kualitas yang dirasakan. Ketika globalisasi proses manufaktur berkembang pesat, begitu pula tantangan yang dihadapi oleh produsen ketika mencoba mempertahankan kualitas produk mereka di seluruh rantai pasokan di lokasi yang berbeda. 

Salah satu tantangan yang dihadapi produsen saat ini yang bekerja dengan rantai pasokan global adalah mengomunikasikan dan memastikan spesifikasi warna secara akurat dan konsisten, terutama karena proses pembuatannya melibatkan banyak pabrik di lokasi yang berbeda. Belum lagi, orang tidak selalu melihat warna dengan cara yang sama; mata individu kita melihat warna secara berbeda. Jadi, sangat mengandalkan mata kita sendiri untuk mengevaluasi warna adalah subjektif dan dapat dipengaruhi oleh berbagai efek seperti metamerisme.

Manajemen Warna Digital

Manajemen warna digital menawarkan objektivitas pada penilaian warna dan proses kontrol kualitas. Manajemen warna digital adalah proses pengukuran numerik warna suatu objek, sering disebut sebagai warna target, dan kemudian membuat representasi digital yang sesuai dari warna itu. Tujuan dari proses ini adalah untuk menciptakan cara yang lebih akurat dan konsisten untuk menangkap, menyimpan, dan berkomunikasiwarna digital di seluruh rantai pasokan dalam hitungan detik sekaligus mengurangi miskomunikasi dan meminimalkan kesalahan warna yang mahal.

 Selain itu, manajemen warna digital mengurangi kebutuhan untuk menyiapkan dan menyebarkan sampel fisik di seluruh rantai pasokan, menghemat sumber daya, waktu, dan uang. Persiapan dan penyebaran sampel fisik di seluruh rantai pasokan bisa lambat dan mahal. Tetapi dengan mengkomunikasikan warna secara digital, waktu penyelesaian dapat sangat dikurangi. Dan jika penyesuaian atau perbaikan diperlukan, itu dapat dicapai dengan cepat dengan minimal bolak-balik.

Manajemen warna digital yang efektif dan efisien dimulai dengan memiliki metodologi pengukuran warna yang terdefinisi dengan baik dan membagikannya di seluruh rantai pasokan bersama dengan data kolorimetri. Contoh metodologi pengukuran warna termasuk menentukan model instrumen pengukuran warna, geometri pengukuran , iluminan dan pengamat standar , ruang warna dan toleransi , dan bagaimana sampel disiapkan dan disajikan untuk pengukuran. Ada banyak jenis instrumen pengukuran warna, dan hasil pengukurannya mungkin tidak sebanding meskipun warnanya sama. 

Untuk hasil yang akurat dan konsisten, disarankan agar semua pihak dalam rantai pasokan menggunakan instrumen pengukuran warna dengan merek dan model yang sama. Dan yang lebih penting, alat ukur warna yang dipilih harus memiliki inter-instrument agreement (IIA) yang baik . IIA mengungkapkan seberapa dekat instrumen pengukuran warna dari merek dan model yang sama mengukur warna yang sama. Semakin baik IIA, semakin dekat hasil pengukurannya satu sama lain.

Solusi Manajemen Warna Digital Konica Minolta

Pengukuran dan pengelolaan warna digital menjadi mudah dengan Konica Minolta. Untuk perangkat keras, Konica Minolta menawarkan berbagai instrumen pengukuran warna toleransi dekat , dari model benchtop seperti Spektrofotometer CM-3700A dan Spektrofotometer CM-36dG hingga model portabel seperti Spektrofotometer CM-26dG , dengan IIA luar biasa yang cocok untuk manajemen warna digital. Selain warna, CM-36dG dan CM-26dG juga dilengkapi dengan sensor kilap terintegrasi yang memungkinkan pengukuran warna dan kilap secara bersamaan. Lihat video CM-36dG dan CM-26dG untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuannya.

Spektrofotometer CM-3700A (kiri), Spektrofotometer CM-36dG (tengah), dan Spektrofotometer CM-26dG (kanan)

Di samping instrumen pengukuran warna, Konica Minolta juga menawarkan perangkat lunak SpectraMagic NX (SMNX) yang memungkinkan pengguna untuk mengelola dan berbagi data warna mereka di seluruh jaringan rantai pasokan global dengan mudah. 

SMNX hadir dengan banyak template yang telah ditentukan sebelumnya (tata letak layar dan laporan) yang dapat digunakan pengguna untuk mengelola dan menyajikan data warna mereka. Pengguna juga dapat membuat template mereka, di mana mereka dapat menambahkan objek seperti grafik (misalnya, warna dan spektral), gambar ilustrasi pengukuran, dll., agar lebih sesuai dengan kebutuhan mereka.

Perlu bantuan untuk menyiapkan sistem manajemen warna digital Anda atau mungkin memerlukan bantuan untuk menemukan instrumen atau solusi pengukuran warna yang tepat untuk aplikasi Anda? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Kontrol Warna di Industri Kosmetik

Posted by almegakm on in Aplikasi, Farmasi, Formulasi Warna, Kosmetik, Mengukur Warna, Pengetahuan, software, Spectrophotometer, Warna

Kosmetik adalah penggunaan bahan kimia yang dapat diperoleh secara alami dari berbagai sumber untuk mempercantik penampilan tubuh manusia khususnya area wajah.

Kosmetik atau yang biasa dikenal dengan riasan adalah penggunaan zat atau senyawa kimia yang dapat diperoleh secara alami dari berbagai sumber untuk mempercantik penampilan tubuh manusia khususnya area wajah. Banyak produk kosmetik datang dalam berbagai warna dan corak untuk membantu pengguna mempercantik warna kulit mereka atau memperbaiki penampilan dan kondisinya. Selalu menjadi tantangan bagi produsen kosmetik untuk memastikan kualitas warna produk mereka untuk memberikan kepercayaan yang lebih baik bagi konsumen dalam menggunakan produk mereka.

Evaluasi warna untuk produk kosmetika umumnya diuji dalam penampilan dan juga aplikasi. Ini berarti bahwa produk kosmetik tidak hanya harus tampil bagus dalam warna di rak tetapi juga harus terlihat bagus dalam warna ketika diterapkan oleh pengguna. Ada juga studi hubungan warna antara warna tampilan dan warna aplikasi.
Dengan teknologi saat ini, evaluasi warna dapat dilakukan dengan lebih cepat dan mudah menggunakan instrumen warna seperti Spektrofotometer Konica Minolta CM-5.

Warna Penampilan 
Saat menguji warna tampilan, prosedur pengujian standar harus diperhatikan untuk memastikan bahwa warna yang diukur mewakili warna produk dengan cukup baik. Hal ini dapat dicapai dengan menstandardisasi proses preparasi sampel dan penyajian produk kosmetik sebelum pengukuran dengan Spektrofotometer CM-5. Pengguna harus mempertimbangkan jenis kemasan yang berbeda seperti botol, casing, tabung dll dan bahan kemasan yang berbeda yang digunakan seperti plastik, kaca, dll.

Warna Aplikasi
Untuk pengujian warna aplikasi, perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa produk diterapkan di atas substrat standar untuk memastikan pengulangan yang baik untuk pengujian. Ini berarti bahwa opacity dan penyerapan produk harus diperhatikan juga. Dengan tingkat opasitas dan penyerapan yang tepat dan benar, maka hanya data terukur yang dapat mewakili dan dapat digunakan secara efektif untuk studi dan evaluasi warna produk untuk pengendalian kualitas.

Pengukuran Warna
Spektrofotometer Konica Minolta CM-5 menawarkan opsi serbaguna bagi pengguna untuk mengelola pengukuran dan evaluasi warna secara efisien. Hal ini dicapai dengan menggunakan berbagai aksesori yang tersedia untuk Spektrofotometer CM-5 yang memungkinkan pengukuran padatan, pasta, bubuk, butiran, dan banyak jenis sampel lainnya. Aksesoris seperti cawan petri, sel tabung, masker target, kuvet biasanya digunakan selama pengukuran tersebut untuk menangani berbagai jenis produk kosmetik.

Misalnya, pengukuran sampel bubuk, pasta, atau cairan buram seperti bedak wajah, alas bedak, maskara, dan perona mata dapat diukur menggunakan berbagai ukuran cawan petri untuk mendapatkan data yang dapat diulang dan diukur untuk analisis yang tepat. Sampel buram padat seperti lipstik juga dapat diukur dengan mudah menggunakan masker area pengukuran yang sesuai untuk membuat pengukuran cepat dan mudah bagi ahli kimia untuk membedakan masalah warna secara efektif. 

Sampel transparan cair juga dapat diukur dengan mudah dengan ruang transmisi Spektrofotometer CM-5 yang memungkinkan pengukuran produk seperti parfum. Untuk lebih meningkatkan pengalaman pengoperasian saat menggunakan Spektrofotometer CM-5, pengguna dapat melakukan pengukuran melalui perangkat lunak manajemen warna opsional, SpectraMagic NX. 

Untuk informasi lebih lanjut, silakan klik  Spektrofotometer CM-5  dan  Perangkat Lunak SpectraMagic NX  Pro. 

Untuk konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Pencitraan Hyperspectral untuk Penelitian Menjadi Mudah dengan Specim IQ

Posted by almegakm on in Aplikasi, Cahaya, Formulasi Warna, Kamera Hiperspektral, Kamera Pencitraan, Makanan, Mengukur Warna, Pengetahuan, software, Warna

Pencitraan spektral adalah teknik yang menggabungkan spektroskopi dengan pencitraan untuk mengumpulkan informasi spektral suatu objek dari panjang gelombang dalam spektrum sekaligus merekam informasi spasial dalam sebuah gambar.

Pencitraan spektral dapat dibagi menjadi Pencitraan Hiperspektral (HSI) dan Pencitraan Multispektral (MSI). Perbedaan utama antara keduanya adalah bahwa HSI dapat menangkap informasi dari sejumlah besar pita spektrum yang berdekatan dan sempit, dan MSI menangkap informasi hanya dari sejumlah pita spektrum luas yang terbatas. Dengan resolusi spektral yang lebih tinggi, HSI dapat memberikan informasi yang lebih rinci untuk identifikasi, pengukuran, dan pemetaan sifat biologis, kimia, dan fisik objek yang lebih baik dan lebih mudah.

Perbedaan antara Pencitraan Multispektral dan Pencitraan Hiperspektral

HSI semakin banyak digunakan dalam berbagai aplikasi penelitian karena kemampuannya untuk memberikan informasi spektral dan spasial yang terperinci dari suatu objek secara non-invasif. Misalnya, dapat digunakan untuk mengukur kandungan klorofil atau mendeteksi keberadaan antosianin pada tanaman untuk menganalisis kesehatan dan pertumbuhannya seperti stres, status nutrisi, dll. Dalam industri makanan , HSI dapat digunakan untuk mempelajari komposisi kimia makanan , kematangan , atau memar buah dan sayuran , dll. HSI juga menunjukkan potensi di bidang ilmu kedokteran yang dapat digunakan untuk mempelajari kanker kulit.

Dalam hal HSI, Specim menawarkan berbagai sistem HSI terkemuka, terutama Specim IQ . Sebuah kamera hyperspectral (pushbroom) portabel dan berbasis scan garis , Specim IQ menawarkan operasi sederhana dan interface pengguna yang mirip dengan kamera digital. Mobilitas Specim IQ membuatnya cocok untuk penelitian laboratorium dan lapangan / di tempat. Saat digunakan dengan perangkat lunak Specim IQ Studio , data terukur dapat diproses berdasarkan model pemrosesan yang diunggah ke kamera Specim IQ. Selain itu, Specim IQ memiliki pemindai bawaan dan tidak memerlukan pemindai eksternal seperti kebanyakan kamera HSI pemindaian garis.

Specim IQ yang inovatif dan serbaguna dirancang sesederhana mungkin untuk digunakan, memungkinkan siapa saja, dari pemula hingga ahli, untuk melakukan pengukuran HSI dengan mudah. Lihat video ini untuk melihat bagaimana HSI menjadi mudah dengan Specim IQ.

Tertarik untuk mengetahui lebih lanjut tentang Specim IQ? Butuh bantuan untuk menyiapkan sistem HSI untuk aplikasi penelitian Anda? Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk memesan demo gratis atau konsultasi dengan spesialis HSI kami