Bagaimana Produsen Plastik Menggunakan Spektrofotometer Benchtop Dalam Kontrol Kualitas ?

Saat membuat produk plastik, pabrik di seluruh dunia menggunakan spektrofotometer benchtop Konica Minolta untuk mengukur warna, kekuningan, dan kabut yang dipancarkan dan dipantulkan oleh produk. Instrumen ini memberi teknisi nilai-nilai numerik yang terkait dengan apa yang terlihat dan benar-benar di atas garis perangkat kontrol kualitas.

Spektrofotometer Benchtop adalah alat pilihan pada produk plastik yang ditiup, diekstrusi dan dicetak juga. Instrumen ini memungkinkan pabrikan untuk mengukur warna suatu produk pada titik-titik di seluruh rentang pengembangan dan pabrikan, memastikan warna yang konsisten dari semua barang jadi yang serupa.

Warna berbagai produk plastik dapat diukur dengan spektrofotometer benchtop termasuk:

  • Lensa
  • Botol
  • Bagian mesin
  • Papan
  • Kertas kaca
  • Film
  • Pelet
  • Pelarut dan resin
  • Pengemasan

Misalnya, dengan botol plastik buatan pabrik, spektrofotometer benchtop dapat menyimpan kode untuk warna yang benar sehingga jika perubahan produksi di masa depan mengubah warna, warna asli dapat dengan cepat dilembagakan kembali.

CM-5 Benchtop Spectrophotometer adalah unit yang mudah digunakan dan dilengkapi keyboard dan layar LCD berwarna. Alat ini dapat mengukur berbagai permukaan plastik dan dilengkapi dengan aksesori cawan Petri opsional yang memungkinkan pengukuran butiran, pelet, bubuk, pasta, sampel tebal, dan cairan buram. Padatan dapat dengan mudah ditempatkan di atas untuk pengukuran warna yang tepat.

Instrumen yang ringkas dan ringan, CR-410 dapat dioperasikan dengan baterai atau melalui adaptor AC. Ini memiliki fungsi indeks pengguna, memungkinkan operator untuk mengkonfigurasi formula perhitungan warna dan evaluasi secara manual.

Layar LCD pada CR-410 dapat menampilkan grafik perbedaan warna dan informasi lulus / gagal. Pengguna industri plastik dapat memprogram pembacaan untuk dibaca dalam bahasa Inggris, Prancis, Italia, Jerman, Spanyol, dan Jepang.

Selain itu, perangkat ini sepenuhnya kompatibel dengan perangkat lunak SpectraMagic NX, sehingga pengguna dapat melihat tampilan beberapa tampilan hasil data yang kemudian dapat mereka edit. Dua atau lebih target sekunder dapat dihubungkan dengan data target primer, yang memungkinkan beragam aplikasi kontrol kualitas.

Sangat menarik untuk dicatat, ketika melihat kebutuhan untuk mendapatkan data pengukuran warna yang akurat, bahwa Konsorsium Warna Internasional telah menetapkan pedoman yang tepat tentang warna yang seharusnya terlihat. Ketika produsen plastik menggunakan salah satu dari warna-warna “standar” ini, sebuah colorimeter memungkinkannya untuk memprogram warna yang benar dan kemudian mengukur semua produk sejenis lainnya di depannya.

Berkat teknologi yang sangat canggih, industri plastik dapat melakukan pengukuran warna yang luar biasa akurat yang hanya beberapa tahun yang lalu tidak mungkin dilakukan. Produk colorimeter Konica Minolta digunakan di banyak industri selain dari manufaktur plastik, termasuk industri makanan, di mana mereka menjamin warna yang konsisten dalam makanan yang dimasak, diproses dan segar serta dalam berbagai minuman.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Cara Memeriksa Kejelasan Dalam Bahan Transparan

Kualitas yang dirasakan dari bahan transparan seperti film plastik atau lembaran akrilik umumnya dinilai berdasarkan kejelasannya. Seberapa baik kita bisa melihat melalui bahan transparan seperti itu. Ketika ada inkonsistensi proses atau bahan baku, cacat atau distorsi akan terjadi pada bahan seperti plastik atau kaca. Ini akan menyebabkan cahaya yang melewati material terdistorsi atau tersebar, sehingga menciptakan kabut transmisi.

Tanpa kontrol yang tepat, kabut transmisi dapat menciptakan tampilan buram pada bahan transparan seperti kaca dan film plastik atau kaca depan otomotif dan membahayakan kejelasannya. Untuk memastikan kejelasan dan visibilitas produk yang transparansi sangat penting (mis., Kaca dan film plastik, pengepakan transparan, atau kaca depan otomotif), pengukuran kabut transmisi sangat penting. Saat ini, dengan kemajuan teknologi pengukuran warna, alat pengukur warna sekarang dapat mengukur tidak hanya warna, tetapi juga kabut transmisi. Ketika mencoba mengukur kabut transmisi dalam material transparan, Konica Minolta Spectrophotometer CM-5, dengan perangkat lunak analisis QC seperti SpectraMagic NX Pro Software dapat memberikan kuantifikasi kabut berkorelasi yang cepat dan mudah.

Menggunakan CM-5, referensi nilai kabut berkorelasi (nilai persen kabut), pertama dapat didefinisikan untuk memastikan setiap batch material mempertahankan transparansi secara konsisten. Jika nilai kabut berkorelasi dari material tidak dalam standar referensi yang ditetapkan, formulasinya harus diperbaiki dan didokumentasikan untuk batch mendatang. Dengan mengidentifikasi masalah-masalah ini sejak dini, pengerjaan ulang dan penolakan yang tidak perlu dapat dicegah. Sebagai aturan umum, nilai kabut berkorelasi 0% menunjukkan transparansi lengkap, sedangkan nilai kabut lebih besar hingga 30% dianggap menyebar atau tembus cahaya.

Selain memiliki instrumentasi yang tepat, standarisasi prosedur pengukuran, seperti bagaimana sampel disiapkan dan disajikan selama pengukuran adalah sama pentingnya dalam memastikan hasil pengukuran yang akurat dan berulang. CM-5 memiliki berbagai pilihan aksesori seperti Pemegang Spesimen dan Lampiran Transmisi untuk membantu memastikan sampel disajikan secara konsisten di semua pengukuran.


Tonton video ini untuk mendapatkan pemahaman yang lebih jelas tentang kesederhanaan dan keserbagunaan CM-5.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Mengukur Warna Yogurt

Yogurt adalah salah satu pilihan sarapan dan pencuci mulut paling populer di seluruh dunia. Yogurt, terbuat dari susu fermentasi, tersedia dalam berbagai rasa menggunakan bahan-bahan tambahan seperti buah-buahan dan perasa. Untuk produsen yogurt, mencapai warna yoghurt yang akurat dan konsisten adalah hal yang menantang karena membutuhkan proporsi bahan yang tepat untuk menghasilkan warna yang tepat. Variasi warna yang luas mempengaruhi penerimaan konsumen karena warna mempengaruhi persepsi dan preferensi konsumen akan makanan.

Mengadopsi manajemen warna sepanjang proses produksi yogurt membantu produsen meningkatkan kualitas warna dan menghasilkan produksi yogurt yang berkualitas. Sebelum mencampur bahan-bahan tersebut bersama-sama, memeriksa apakah nilai L * a * b * berada dalam kisaran yang dapat diterima dan membantu meminimalkan variasi dalam warna yoghurt. Mengevaluasi warna yogurt akhir membantu produsen menentukan apakah tindakan korektif diperlukan sebelum pengemasan.


Bergantung pada kekaburan bahan atau transparansi, memilih mode pengukuran yang sesuai, apakah reflektansi atau transmisi dapat membantu memastikan data L * a * b * yang diperoleh akurat.

Dilengkapi dengan port top dan ruang transmisi, Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 memiliki fleksibilitas untuk mengukur berbagai sampel, apakah buram, tembus cahaya atau transparan. Sejumlah aksesoris seperti masker target, cawan petri dan sel tersedia untuk memenuhi kebutuhan pengukuran spesifik.

Klik di sini untuk menonton video CM-5.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Kontrol Kualitas Penampilan Rokok Elektrik

Seiring berkembangnya industri rokok elektrik, pemilik merek kini fokus menggunakan tampilan produk mereka untuk membedakan dari pesaing. Desain permukaan kotak / kasing rokok elektrik sangat penting untuk daya tarik estetika. Desain permukaan umumnya matte atau mengkilap dengan beberapa pengecualian dengan finishing berlian.

Sebagian besar pemilik merek bergantung pada perusahaan Electronic Manufacturing Service (EMS) untuk mencari suku cadang dan memproduksi perangkat rokok elektrik mereka. Untuk memastikan penampilan perangkat yang dimaksudkan diukur dan dikomunikasikan konsistensi di seluruh rantai pasokan, penggunaan meter penampilan akan sangat membantu

Gloss, yang dinyatakan dalam GU adalah salah satu parameter yang biasa digunakan untuk menggambarkan penampilan produk atau kualitas permukaan. Ketika mencoba untuk mengukur kilau dari casing rokok elektrik yang biasanya berukuran kecil dan memiliki desain melengkung, penggunaan meteran kaca konvensional tidak cocok karena sebagian besar dirancang untuk mengukur permukaan yang besar dan rata. Konica Minolta, bersama dengan Rhopoint, menawarkan solusi sempurna untuk aplikasi ini.

Untuk bentuk kecil dan permukaan melengkung yang mengkilap direkomendasikan untuk Rhopoint IQ Flex 20 / IQ-S Flex 20. IQ Flex 20 / IQ-S Flex 20 dengan area pengukuran 6, 4 dan 2mm memiliki fleksibilitas untuk memberikan pengukuran gloss yang mudah dan akurat pada permukaan mengkilap kecil atau melengkung. Novo-Gloss Flex 60, dirancang dengan kepala pengukur eksternal, direkomendasikan untuk permukaan matte kecil dan melengkung. Itu juga dilengkapi dengan skala gloss ekstra (GUh) khusus untuk mengukur permukaan gloss rendah (0-12 GU)

Selain gloss, kualitas gambar yang dipantulkan, kulit jeruk dan kabut adalah atribut penampilan lain yang biasanya diukur ketika mengevaluasi kualitas penampilan produk

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Mengevaluasi Warna Keran

Dalam kehidupan kita sehari-hari, keran adalah barang yang sangat diperlukan yang memungkinkan kita mengelola aliran air dengan mudah selama aktivitas kita bersama baik itu hanya mencuci tangan, mandi, atau mencuci piring. Keran telah datang jauh dan sejak itu berkembang menjadi berbagai bentuk dan desain yang tidak hanya melayani fungsi intinya dalam mengeluarkan air tetapi juga sebagai barang dekoratif dalam desain interior. Pabrikan besar tidak hanya meneliti dan mengembangkan produk yang memiliki kemampuan hemat air dengan kualitas yang baik tetapi juga desain yang berbaur dengan baik dengan desain kamar mandi tertentu atau apa pun.

Kualitas keran hari ini tidak lagi hanya hadir dengan bukti daya tahan untuk meyakinkan konsumen. Hasil tahan lama yang tahan uji waktu dan penggunaan juga sangat dibutuhkan oleh konsumen yang selalu menuntut. Untuk memastikan produk memenuhi tuntutan penggunaan sehari-hari pengguna, tampilan, hasil akhir, kilau, dan warna harus tahan terhadap permintaan keausan yang kasar dibawah kondisi dan keadaan penggunaan yang berbeda.

Untuk mencapai hasil akhir kosmetik berkualitas tinggi yang dibutuhkan oleh konsumen, lapisan dan teknik pelapisan yang berbeda sedang diuji coba, diuji, dan diimplementasikan secara agresif ke dalam proses pelapisan selama pembuatan. Lapisan seperti itu tidak hanya harus memberikan kilau yang kaya pada tampilan produk tetapi juga mampu menahan goresan, noda, dan korosi dari waktu ke waktu untuk memberikan keindahan abadi.

Proses pelapisan seperti pelapisan bubuk, pelapisan penguapan, pelapisan listrik dan pelapis pelindung yang dilengkapi dengan logam non-reaktif yang tidak membutuhkan perawatan memungkinkan pembuat membuat berbagai jenis efek akhir. Seperti hasil akhir, preferensi warna bersifat pribadi dan bergantung pada kepribadian dan gaya individu. Oleh karena itu, pembuat keran berubah dan mengeksplorasi variasi warna trendi dan klasik yang dapat disesuaikan dengan kesukaan yang berbeda. Selain berbahan logam klasik, keran juga bisa diproduksi dalam berbagai warna. Meskipun hitam menjadi warna yang umum dan populer dari desain dan pilihan hari ini, pabrikan juga menawarkan warna-warna yang sangat beragam.

Konica Minolta Spectrophotometer CM-26dG adalah alat yang praktis dan tepat yang dapat digunakan oleh teknisi kontrol kualitas atau produksi untuk secara efektif memenuhi syarat hasil akhir dan parameter warna keran . CM-26dG memungkinkan pengukuran permukaan datar atau melengkung, area besar atau kecil, pemolesan akhiran matte dari berbagai jenis keran. Selain pengukuran warna, CM-26dG juga dapat mengukur kilau permukaan pada standar industri sudut 60 °. Muncul dengan masker target yang dapat diubah untuk area area kecil dan besar, dan jendela bidik LED-menyala yang memungkinkan para insinyur untuk melihat dan menandai area pengukuran dengan mudah.

Jika gloss bukan persyaratan, Spectrophotometer CM-25d dan Spectrophotometer CM-26d akan ideal karena keduanya memiliki kemampuan manajemen warna yang mirip dengan CM-26dG tetapi tanpa fungsi pengukuran gloss.

Ditambah dengan SpectraMagic NX Pro Software , fungsi dan kemampuan instrumen diatas dapat lebih ditingkatkan untuk mencakup alur kerja pengukuran panduan berbasis gambar untuk tugas rutin.

Ketiga spektrofotometer juga menjadi standar dengan Perangkat Konfigurasi CM-CT1. Perangkat lunak CM-CT1 memungkinkan manajer atau insinyur untuk menggunakannya sebagai alat komunikasi global untuk berbagi pengaturan instrumen diantara beberapa unit yang digunakan diberbagai pabrik di seluruh dunia.

Lihat video ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang CM-26dG

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id