Mengukur Warna Dan Gloss Dengan Mudah

Pengukuran warna sangat penting dalam menjaga tampilan visual suatu produk. Tetapi untuk beberapa produk, efek tekstur , seperti gloss, digunakan untuk menyempurnakan penampilannya. Hal ini dapat menyebabkan dua produk dengan warna yang sama tetapi dengan tingkat kilap yang berbeda tampak berbeda satu sama lain. Yang satu dengan tingkat kilap yang lebih tinggi akan tampak lebih gelap dan lebih jenuh dari yang lain. Untuk kasus seperti itu, evaluasi warna dan kilap diperlukan untuk mendeskripsikan dan menganalisis tampilan visual produk.

Sementara banyak spektrofotometer dapat melakukan pembacaan kilap yang berkorelasi, ini bukanlah pengukuran kilap yang sebenarnya. Selain itu, pengukuran sudut kilapnya tidak tersedia atau umumnya ditemukan di sebagian besar pengukur kilap. Oleh karena itu, gloss meter tambahan digunakan bersama dengan spektrofotometer. Namun, hal itu membutuhkan peralihan antar instrumen yang mengarah pada peningkatan waktu evaluasi. Juga, memposisikan ulang instrumen ke tempat pengukuran yang sama bisa jadi agak sulit.

Konica Minolta Spectrophotometer CM-36dG , dengan sensor gloss 60° terintegrasi, menawarkan pengukuran warna dan gloss simultan yang membantu meningkatkan efisiensi prosedur evaluasi penampilan visual produk. CM-36dG hadir dengan panel status yang mudah dibaca dan fungsi tampilan sampel yang membantu meminimalkan kesalahan proses pengukuran. Empat area pengukuran berbeda 4.0 mm, 8.0 mm, 16.0 mm, dan 25,4 mm , tersedia untuk memenuhi kebutuhan pengukuran yang berbeda.

Perbedaan kecil dalam data pengukuran antar instrumen dapat diharapkan dengan Perjanjian Antar Instrumen (IIA) sebesar E*ab< 0,12 (rata-rata BCRA 12 Ubin) dan ±0,2 GU (0 – 10 GU). Hal ini memungkinkan warna dan kilau dikomunikasikan dan dikelola secara konsisten di seluruh rantai pasokan mereka .

Fungsi Wavelength Analysis & Adjustment (WAA) opsional juga tersedia untuk memastikan CM-36dG mempertahankan akurasi dan keandalan pengukurannya dari waktu ke waktu. Fungsi WAA menganalisis dan menyesuaikan setiap pergeseran panjang gelombang karena suhu, dll., selama setiap kalibrasi .

CM-36dG adalah spektrofotometer inovatif dengan fleksibilitas maksimum untuk memenuhi kebutuhan pengukuran saat ini. Lihat video ini untuk mengetahui lebih lanjut.

Butuh bantuan untuk mengelola dan mengontrol warna produk Anda? Hubungi kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Pengaruh Pencerah Optik Dalam Pengukuran Warna

Agen pencerah optik (OBA) biasanya ditambahkan ke banyak produk, dari kertas dan tekstil hingga plastik dan deterjen, untuk mendapatkan tampilan yang lebih cerah dan lebih putih. OBA menyerap energi di area ultraviolet (UV) tak terlihat (sebagian besar di bawah 400nm) dan memancarkan kembali energi itu di area biru spektrum terlihat (400-480nm). Hal ini mengakibatkan lonjakan kurva reflektansi di area biru, membuat produk dengan OBA dianggap lebih cerah dan lebih putih.

Untuk produk yang disempurnakan dengan OBA, mengukur dan mempertahankan konsistensi warnanya bisa menjadi tantangan karena jumlah OBA yang digunakan dapat memengaruhi persepsi warna . Produk mungkin tampak memiliki warna putih serupa di bawah satu pencahayaan (lantai produksi) tetapi berbeda di bawah pencahayaan lain (toko ritel) karena jumlah OBA yang digunakan bervariasi.

Pengukuran yang akurat dan andal dari produk yang disempurnakan OBA memerlukan spektrofotometer yang menggunakan sinar UV yang dikalibrasi. Spektrofotometer konvensional menggunakan filter UV mekanis yang mengurangi jumlah energi UV yang dipancarkan lampu. Teknologi ini membutuhkan penyesuaian konstan pada filter UV untuk mengkompensasi penurunan energi UV.

Berbeda dengan spektrofotometer konvensional, Spektrofotometer Konica Minolta CM-36dG dan CM-36dGV menggunakan teknologi Numerical UV Control (NUVC) yang dipatenkan yang mengkalibrasi dan mengontrol konten UV dengan setiap pengukuran. Ini menggabungkan kilatan dari 2 lampu xenon, satu untuk UV penuh dan satu lagi dengan filter UV-cutoff 400 atau 420nm, menggunakan kalkulasi khusus. Dengan ini, metode pemfilteran yang tepat dapat dipilih tanpa pemosisian filter mekanis atau perlu memeriksa kandungan UV yang dikalibrasi selama setiap pengukuran. Lihat catatan aplikasi ini untuk mempelajari lebih lanjut.

CM-36dG dan CM-36dGV, dirancang dengan kegunaan yang ditingkatkan, dilengkapi dengan fitur inovatif, seperti fungsi Wavelength Analysis & Adjustment (WAA) , yang memenuhi kebutuhan pengukuran saat ini. 

Tonton video tentang CM-36dG ini untuk mengetahui lebih lanjut.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing@almega.co.id.

Alat Ukur Warna Plak Plastik

Plak plastik memiliki berbagai kegunaan dan penting untuk pembuatan produk plastik berwarna. Plak plastik tidak hanya berfungsi sebagai kit sampel produsen tetapi juga dibuat untuk memeriksa proses formulasi. Selain itu, proses seperti ekstrusi dan pencetakan dapat memengaruhi warna dan tampilan plastik. Dengan membuat sampel plak plastik daripada produk jadi adalah cara yang lebih cepat untuk penilaian warna.

Plak plastik tersedia dalam berbagai warna dan corak, mulai dari buram hingga transparan. Saat mengukur warna plak plastik, penting untuk mempertimbangkan tingkat transparansi untuk memastikan data warna yang andal.

Alat ukur warna seperti Konica Minolta Spectrophotometer CM-26dG, yang mampu melakukan mode pengukuran Specular Component Excluded (SCE) dan Component Included (SCI), akan ideal untuk pengukuran warna plak plastik buram. Meski diwarnai dengan warna serupa, namun plakat plastik glossy opaque akan tampak lebih gelap secara visual dibandingkan plakat dengan permukaan matte. Mode pengukuran SCE mengukur warna sebenarnya dari plak plastik, menghilangkan efek tekstur. Sebaliknya, mode pengukuran SCE menghasilkan evaluasi warna yang berkorelasi dengan cara mata kita melihat warna.

Untuk plak plastik tembus pandang dan transparan yang memungkinkan cahaya menembus, disarankan menggunakan alat pengukur warna yang mampu melakukan pengukuran transmitansi seperti Konica Minolta Spectrophotometer CM-36dG. CM-36dG juga dapat melakukan mode pengukuran SCI dan SCE. Saat digunakan bersama dengan Perangkat Lunak SpectraMagic NX Pro, perangkat ini juga dapat melakukan pengukuran transmisi kekuningan (ASTM E313) dan kabut (ASTM D1003).

Selain warna, kedua model juga mampu mengukur kilap. Lihat video CM-26dG dan CM-36dG untuk mempelajari lebih lanjut tentang keserbagunaan fungsionalnya.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing@almega.co.id.

Cara Mendapatkan Warna Botol PET yang Konsisten

Warna penting untuk branding dan berdampak besar pada persepsi konsumen terhadap suatu produk. Banyak perusahaan minuman menyadari pentingnya warna dan pengaruhnya terhadap persepsi konsumen, berusaha untuk memastikan warna botol polyethylene terephthalate (PET) mereka tetap akurat dan konsisten setiap saat.

Mencapai warna yang akurat dan konsisten membutuhkan manajemen warna selama proses pembuatan botol PET. Warna pelet plastik diperiksa terlebih dahulu menggunakan spektrofotometer untuk memastikan nilai warnanya berada dalam kisaran yang dapat diterima.

Selanjutnya, warna preform PET diukur untuk membantu memastikan botol PET yang benar-benar meledak memenuhi warna yang diinginkan. Untuk memastikan data warna yang diperoleh akurat, penggunaan pengukuran reflektansi atau transmitansi dipilih sesuai dengan opaqueness atau translucency bentuk awal PET. Terakhir, tutup dan penutup tidak tembus cahaya dan paling baik diukur menggunakan mode pantulan. Untuk tutup dan penutup dengan permukaan atas bertekstur, mengukur beberapa titik dan rata-rata pengukuran tersebut dapat memberikan data warna yang lebih dapat direproduksi.

Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 memiliki berbagai macam aksesoris seperti glass cell, petri dish dan preform holder yang dapat membantu dalam mengukur berbagai jenis sample, baik opaque, translucent atau transparent. CM-5 juga dilengkapi dengan port atas dan ruang transmisi yang menyediakan mode pengukuran reflektansi dan transmisi.

Klik di sini untuk menonton video CM-5.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Bagaimana Produsen Plastik Menggunakan Spektrofotometer Benchtop Dalam Kontrol Kualitas ?

Saat membuat produk plastik, pabrik di seluruh dunia menggunakan spektrofotometer benchtop Konica Minolta untuk mengukur warna, kekuningan, dan kabut yang dipancarkan dan dipantulkan oleh produk. Instrumen ini memberi teknisi nilai-nilai numerik yang terkait dengan apa yang terlihat dan benar-benar di atas garis perangkat kontrol kualitas.

Spektrofotometer Benchtop adalah alat pilihan pada produk plastik yang ditiup, diekstrusi dan dicetak juga. Instrumen ini memungkinkan pabrikan untuk mengukur warna suatu produk pada titik-titik di seluruh rentang pengembangan dan pabrikan, memastikan warna yang konsisten dari semua barang jadi yang serupa.

Warna berbagai produk plastik dapat diukur dengan spektrofotometer benchtop termasuk:

  • Lensa
  • Botol
  • Bagian mesin
  • Papan
  • Kertas kaca
  • Film
  • Pelet
  • Pelarut dan resin
  • Pengemasan

Misalnya, dengan botol plastik buatan pabrik, spektrofotometer benchtop dapat menyimpan kode untuk warna yang benar sehingga jika perubahan produksi di masa depan mengubah warna, warna asli dapat dengan cepat dilembagakan kembali.

CM-5 Benchtop Spectrophotometer adalah unit yang mudah digunakan dan dilengkapi keyboard dan layar LCD berwarna. Alat ini dapat mengukur berbagai permukaan plastik dan dilengkapi dengan aksesori cawan Petri opsional yang memungkinkan pengukuran butiran, pelet, bubuk, pasta, sampel tebal, dan cairan buram. Padatan dapat dengan mudah ditempatkan di atas untuk pengukuran warna yang tepat.

Instrumen yang ringkas dan ringan, CR-410 dapat dioperasikan dengan baterai atau melalui adaptor AC. Ini memiliki fungsi indeks pengguna, memungkinkan operator untuk mengkonfigurasi formula perhitungan warna dan evaluasi secara manual.

Layar LCD pada CR-410 dapat menampilkan grafik perbedaan warna dan informasi lulus / gagal. Pengguna industri plastik dapat memprogram pembacaan untuk dibaca dalam bahasa Inggris, Prancis, Italia, Jerman, Spanyol, dan Jepang.

Selain itu, perangkat ini sepenuhnya kompatibel dengan perangkat lunak SpectraMagic NX, sehingga pengguna dapat melihat tampilan beberapa tampilan hasil data yang kemudian dapat mereka edit. Dua atau lebih target sekunder dapat dihubungkan dengan data target primer, yang memungkinkan beragam aplikasi kontrol kualitas.

Sangat menarik untuk dicatat, ketika melihat kebutuhan untuk mendapatkan data pengukuran warna yang akurat, bahwa Konsorsium Warna Internasional telah menetapkan pedoman yang tepat tentang warna yang seharusnya terlihat. Ketika produsen plastik menggunakan salah satu dari warna-warna “standar” ini, sebuah colorimeter memungkinkannya untuk memprogram warna yang benar dan kemudian mengukur semua produk sejenis lainnya di depannya.

Berkat teknologi yang sangat canggih, industri plastik dapat melakukan pengukuran warna yang luar biasa akurat yang hanya beberapa tahun yang lalu tidak mungkin dilakukan. Produk colorimeter Konica Minolta digunakan di banyak industri selain dari manufaktur plastik, termasuk industri makanan, di mana mereka menjamin warna yang konsisten dalam makanan yang dimasak, diproses dan segar serta dalam berbagai minuman.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.