Mengapa Penting Mengukur Gloss dalam Sudut 85, 60 dan 20?

Visual appearance

Visual appearance dari produk adalah faktor utama dalam memenangkan minat customer. Selain warna, gloss adalah parameter kunci dari pengukuran yang digunakan untuk mengevaluasi kualitas visual. Gloss diukur dengan mengukur jumlah cahaya yang dipantulkan dari permukaan dan pengukuran dicatat dalam unit gloss (GU). Semakin tinggi gloss unit, permukannya akan semakin reflektif dan glossy.

Sama seperti warna, persepsi level gloss sangat subjektif antara manusia. Hal-hal yang dapat membuat glossy untuk designer furniture bisa merusak pabrikan mobil. Untuk mencapai kebutuhan level gloss secara akurat dan konsisten, penggunaan gloss meter sangat dibutuhkan.

Level gloss yang berbeda, akan merefleksikan cahaya secara berbeda juga. Untuk mengakomodasi skala yang lebih besar dari gloss dan menentukan perbedaan dasar dalam nilai gloss, ada lebih dari satu pengukuran geometri yang direkomendasikan.  Banyak industri menggunakan sudut 85°/60°/20° spesifikasi geometri dalam ASTM D523 untuk mengukur gloss. Menggunakan 60° sebagai sudut pengukuran standar, pembacaan dibawah 10 GU  dan diatas 70 GU direkomendasikan untuk diukur lagi menggunakan 85° dan 20° geometri masing-masing, untuk mengoptimalkan keakuratan pengukuran.

Tri gloss instrument

Tri gloss instrument dengan sudut A 85°/60°/20° seperti Rhopoint IQ, mampu mengukur gloss dan mengukur efek yang terkait dengan lapisan seperti orange peel dan kabut secara bersamaan, memberikan solusi hemat biaya dan menghemat waktu untuk pengukuran appearance.

Tes dan Solusi Pengukuran untuk Warna dan Lampu di Automotif

Light, Display and Color Measurement Pada Automotif

Light, display and color measurement sangat penting untuk appearance dan aspek keamanan dari kualitas  kendaraan. Lampu kendaraan, baik interior maupun exterior, harus dievaluasi untuk mencapai keseragaman dan presisi. Warna dan kualitas akhir dari kendaraan harus tetap konsisten dari batch to batch, mulai dari fase produksi pilot sampai fase produksi massal.

Dengan bantuan instrument seperti Spectrophotometer, Luminance Meter, Color Analyzer dan Spectroradiometer, kerangka pengetesan lampu dan kualitas warna bisa diimplementasikan untuk memastikan standar kualitas dari appearance dan aspek keamanan yang sesuai.

Rangkaian Tes Lampu dan Kualitas Warna

Dibawah ini adalah beberapa tes untuk lampu dan kualitas warna:

  • Pengecekan transmittance, clarity dan warna dari kaca depan
  • Evaluasi kecerahan headlights dan beam spread
  • Pengelolaan konsistensi warna dari dashboard, trims, kursi, seat belt, setir mobil, ban, alloy wheels.
  • Penyesuaian dari kecerahan, warna dan white balance dari system navigasi mobil, switches, kamera dan heads up display
  • Kualitas gambar dari kaca
  • Evaluasi dari coating metalik seperti flip flip dan color travel
  • Pencocokan warna dari bumper dan body mobil

Rhopoint IQ-S, Partner Terbaik untuk Mengukur Gloss Interior Automotif

Rhopoint IQ-S 20/60/850  

Unit Rhopoint IQ-S adalah instrument yang didesain secara khusus untuk memenuhi standar pengukuran interior gloss otomotif. Pengukuran IQ-S sepadan dengan hasil pengukuran instrument yang ada, yaitu Micro TRI-gloss-S.

Versi Dualgloss 20/600   atau versi Trigloss 20/60/80memiliki kemampuan yang mirip untuk menghasilkan pengukuran dengan akurasi dan resolusi maksimal dalam semua aplikasi gloss.

Jika dibandingkan dengan instrument Standard Glossmeter yang hanya mampu mengukur seberapa banyak cahaya direfleksikan dan tidak sensitive terhadap efek dramatis yang dapat mengurangi kualitas appearance.

Rhopoint IQ-S adalah instrument compact yang pas di genggaman anda, dapat mengukur kualitas image, mengukur gloss dan profile bagaimana cahaya direfleksikan dari permukaan.

Apa yang dapat diukur Unit Rhopoint IQ-S?

GLOSS
Pengukuran proporsional untuk mendapatkan nilai cahaya yang direfleksikan dari permukaan
Geometri: Untuk hasil terbaik, pengukuran geometri yang tepat harus dipilih berdasarkan reflektan dari material: Matt  Finish  850  ,Mid Gloss  600  ,High Gloss dan Metalik 200
Unit pengukuran: GU

RSPEC
Nilai puncak gloss pada sudut yang sangat kecil.
Penggunaan:  RSPEC sangat sensitif terhadap perubahan kecil dari tekstur dan hal ini digunakan untuk mengidentifikasikan perbedaan di permukaan yang halus.
Unit pengukuran: GU

Reflectance Haze
Efek optikal yang disebabkan oleh tekstur mikroskopik atau residu di permukaan.
Gejala yang timbul: Bercak seperti susu di permukaan, hilangnya kontras reflek, halos dan pola terlihat di sekitar refleksi dari tingginya intensitas sumber cahaya. Secara spesifik berkaitan dengan high gloss pada material seperti metalik dan cermin.
Akibat: Dispersi yang buruk, raw material yang tidak ccok, migrasi aditif, kualitas kendaraan, kehausan/kekeringan, tanda goresan, goresan halus, penuaan, oksidasi, kotor/residu di permukaan.
Unit pengukuran: LogHU

Reflected Image Quality (RIQ)
Sama seperti DOI, Reflected Image Quality (RIQ) digunakan untuk mendeteksi efek dari Orange Peel. Namun, nilai dari RIQ termasuk hasil dengan hasil resolusi tinggi dengan korelasi yang lebih baik dengan persepsi manusia dari tekstur permukaan, khususnya permukaan dengan kualitas tinggi seperti cat otomotif.
Skala pengukuran: 0-100, dimana 100 adalah nilai terbaik untuk permukaan yang halus

Goniophotometric Profile
Instumen menampilkan profil refleksi permukaan 17-230. Bentuk dari kurva menggambarkan bagaimana cahaya telah berinteraksi degan permukaan. Kurva tajam mendekati arah specular mengindikasikan permukaan halus yang sangat reflektif.

Unit ini memiliki akurasi dan traceability terbaik:
  • Dengan Sertifikat Kalibrasi ISO 17025
  • Sistem verifikasi standar yang canggih menjamin kalibrasi bebas dari kesalahan

Bagaimana Pengukuran Warna dan Penampilan Bekerja di Industri 4.0?

Industri 4.0, kata kunci untuk manufaktur dalam waktu dekat menggunakan teknologi Internet of Things (IoT) ke dalam manufakturnya. Seringkali disebut sebagai revolusi industri ke-4, Industri 4.0 bekerja dengan menggunakan teknologi digital untuk membangun sesuatu secara efisien. Inti Industri 4.0 adalah pabrik cerdas yang menggunakan teknologi informasi dan komunikasi di supply chain serta produksi untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi.

Pemilik merek otomotif memiliki plants yang tersebar di seluruh dunia. Merek otomotif terkemuka di dunia memiliki lebih dari 100 pabrik di seluruh dunia. Untuk memastikan konsistensi warna suku cadang / parts otomotif adalah tantangan yang sulit. Dengan komponen yang berasal dari ratusan supply chain, untuk dapat memenuhi spesifikasi warna yang tepat bukanlah hal yang mudah.

Dengan banyak standar fisik dan sample yang beredar, untuk mendapatkan warna yang tepat dapat menjadi hal yang membingungkan dan rumit. Lalu, bagaimana sebuah perusahaan otomotif bergerak menuju Industri 4.0?

Sensor, analisis data, dan komputasi awan (cloud computing) adalah kunci bagi Industri 4.0 untuk mendorong efisiensi. Warna, gloss dan tekstur, serta dasar pengukuran warna dan penampilan menggunakan sensor dan dengan teknologi sekarang ini, sudah mungkin bagi kita untuk memiliki inter-instrument agreement (IIA) spektrofotometer, gloss meter, dan sistem pengukuran tampilan total yang tinggi.

alat ukur warna konica minolta

Spektrofotometer Konica Minolta CM-25cG memiliki data IIA yang sangat baik dan data yang dapat direproduksi dapat menghasilkan data warna digital yang bermakna. Selain itu, dengan Rhopoint IQ-S 20/60/85 dan Total Appearance Measurement System, informasi gloss dan tekstur dapat dikomunikasikan secara efektif sehingga  menghasilkan penampilan yang harmonis untuk inspeksi otomotif.

Ribuan sampel fisik yang kompleks dan mahal dalam supply chain sekarang dapat dikomunikasikan secara digital. Bersama dengan platform cloud, perusahaan global dapat mengatur warna data digital dengan lancar.

Dengan Industri 4.0, para produsen otomotif dapat mempersingkat proses pengukuran warna dengan menggunakan manajemen data warna digital serta alat ukur warna untuk menjaga kualitas warna pada otomotif.

Untuk informasi lebih lanjut mengenai alat ukur warna dan cahaya pada otomotif, silakan menghubungi PT Almega Sejahtera melalui email: marketing@almega.co.id

Bagaimana Mengukur Warna Metalik?

Warna mempengaruhi kita dalam banyak hal, terutama untuk palet metalik. Metalik sangat cocok digunakan terutama pada saat Hari Natal karena membantu memberikan kilauan meriah dalam desain kartu ucapan dan kertas kado. Di industri otomotif, warna metalik banyak digunakan untuk membuat produk yang sangat menarik bagi pembeli. Dengan tren styling otomotif yang terus berkembang, mempelajari bagaimana cara menjaga prosedur kontrol warna tetap praktis dan mudah adalah penting.

Cat mobil metalik sangat bervariasi dalam warna dan efek kilau agar sesuai dengan sebagian besar aplikasi otomotif. Cat tersebut dibuat dengan menambahkan aluminium ground halus ke dalam cat berpigmen atau tidak berpigmen. Partikel aluminium halus ini (serpihan logam) akan memberikan kilau yang berbeda dalam ukuran, kecerahan dan warna. Hal ini bergantung pada sudut pandangnya.

Saat mengukur warna metalik, beberapa sudut pandang diperlukan untuk menangkap color travel secara penuh karena perumusan dan interferensi serpihan logam yang ada di lapisan. Sebuah spektrofotometer multi-angle yang portabel direkomendasikan untuk menganalisa warna cat metalik. Bila diletakkan di permukaan kendaraan atau panel uji, pengukuran dilakukan pada 3 atau lebih sudut pandang secara bersamaan. Masing-masing pengukuran ini mewakili variabel kolorimetri seperti lightness/kecerahan, hue/rona, dan kroma. Perbedaan warna data warna metalik juga dapat ditentukan sebab kebanyakan sistem membandingkan kendaraan dan test panel satu sama lain.

NEW SPECTROPHOTOMETER CM-M6

Spektrofotometer multi-angle seperti Konica Minolta Spectrophotometer CM-M6 dapat dengan mudah mengukur warna logam/metalik pada 6 sudut pandang: -15 °, 15 °, 25 °, 45 °, 75 ° dan 110 °, sehingga memungkinkan Anda untuk melihat keseluruhan color travel.

Untuk informasi lebih lanjut mengenai pengukuran warna pada cat metalik atau otomotif, silakan menghubungi PT Almega Sejahtera melalui email: marketing@almega.co.id