Gloss Archives - Page 2 of 6

Peningkatan Distinctness of Image (DOI) Pengukuran Hasil Akhir Berkilau Tinggi

Posted by almegakm on April 22, 2022 in Aplikasi, Automotive, Colorimeter, Formulasi Warna, Gloss, Mengukur Warna, Otomotif, Spectrophotometer, Warna

Banyak produsen menggabungkan finishing gloss tinggi ke dalam produk mereka, seperti otomotif , produk kelas atas, dll., untuk membuatnya lebih menarik secara visual. Ketika datang untuk memeriksa kualitas penampilan produk mereka, banyak produsen hanya menggunakan pengukur gloss sederhana dan berjuang untuk mengevaluasi penampilan produk mereka secara memadai.

Pengukuran kilap

Pengukur gloss mengukur dengan memproyeksikan seberkas cahaya ke permukaan pada sudut tertentu (misalnya, 20 °, 60 °, 85 °, dll.) dan mengukur cahaya yang dipantulkan pada sudut specular. Pengukuran ini dinyatakan dalam satuan gloss (GU), dan semakin tinggi GU, semakin reflektif permukaannya. Namun, jika tekstur permukaan memiliki ketidaksempurnaan, cahaya yang dipantulkan akan terdistorsi, menciptakan efek hamburan halus yang tidak dapat dideteksi oleh pengukur gloss. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, permukaan A dan permukaan B memiliki pembacaan pengukuran kilap yang dekat tetapi menunjukkan perbedaan besar dalam penampilannya, dengan permukaan A memiliki cacat tekstur yang dikenal sebagai kulit jeruk .

Sudut Pengukuran	Permukaan A	Permukaan B
20 ° Gloss	85.6 GU	84.0 GU
60 ° Gloss	95,2 GU	91.3 GU
85 ° Gloss	97.3 GU	96.6 GU

Gambar 1 – Batasan pengukuran kilap

Kulit jeruk adalah ketidaksempurnaan bertekstur yang biasa ditemukan dalam aplikasi high gloss yang menyebabkan gambar yang dipantulkan di permukaan tampak kabur atau terdistorsi, mengurangi kualitas penampilan produk secara keseluruhan. Distinctness of Image (DOI) adalah salah satu parameter pertama dan paling umum digunakan untuk mengevaluasi kulit jeruk.

Pengukuran Distinctness of image (DOI)

DOI adalah ukuran seberapa jelas gambar yang dipantulkan muncul di permukaan. DOI diukur secara instrumental, dan permukaan dengan nilai DOI yang tinggi akan menunjukkan gambar pantulan yang tajam dan jumlah kulit jeruk yang rendah. Namun, kekurangan pengukuran DOI adalah menjadi kurang sensitif karena jumlah kulit jeruk berkurang. Misalnya, pada gambar 2, perbedaan visual antara panel A dan panel B tidak tercermin dalam proporsi antara pembacaan pengukuran DOI.

	Panel A	Panel B
DOI	96.2	98.7

Gambar 2 – Batasan pengukuran DOI

Peningkatan DOI – Pengukuran Kualitas Gambar Tercermin (RIQ)

Pengukuran yang berkorelasi lebih baik dengan visual dapat dicapai dengan Reflected Image Quality (RIQ) . Versi DOI yang ditingkatkan, RIQ menggunakan jarak penginderaan yang lebih pendek di sekitar sudut specular dan mengukur cahaya yang dipantulkan, termasuk distorsi, memberikan respons resolusi yang lebih baik daripada DOI. Gambar 3 menunjukkan contoh lima panel yang ditandai dengan kulit jeruk yang diukur menggunakan DOI dan RIQ.

*Gambar 3 – Respons resolusi lebih tinggi dari pengukuran RIQ*

Seperti yang terlihat di atas, RIQ lebih sensitif dibandingkan dengan DOI ketika jumlah kulit jeruk berkurang, menunjukkan kesepakatan yang lebih baik antara ukuran dan tampilan visualnya.

Penampilan Meter Rhopoint IQ-S

Rhopoint IQ-S adalah pengukur penampilan serba guna yang secara bersamaan dapat mengukur tri-gloss (20 °, 60 °, dan 85 °), DOI (kulit jeruk), RIQ, dan kabut refleksi . Selain itu, kurva goniofotometri juga dapat diperoleh untuk pemahaman yang lebih dalam tentang reflektansi spekular suatu permukaan.

Lihat video ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang Rhopoint IQ-S atau pengukuran penampilan .

Butuh bantuan untuk mengukur penampilan produk Anda? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Pengukuran Warna Plastik Akrilik Dibuat Sederhana Dengan Spektrofotometer

Posted by almegakm on April 7, 2022 in Aplikasi, Chemical, Formulasi Warna, Gloss, Mengukur Warna, Pengetahuan, Plastik, Spectrophotometer, Warna

Plastik akrilik, atau polimetil metakrilat (PMMA), telah digunakan dalam berbagai macam produk, seperti furnitur, jendela, dekorasi seni, dan sebagainya. Sifat fisiknya yang luar biasa dan ketersediaannya dalam berbagai warna dan transparansi menjadikannya berharga untuk tujuan ini. Plastik akrilik harus melalui pengujian kontrol kualitas yang ekstensif di seluruh manufaktur untuk memastikan standar kualitas yang konsisten, dan pengukuran warna sangat penting untuk mengevaluasi kualitas estetika mereka seperti warna.

Evaluasi Warna Visual

Sementara warna dapat dievaluasi secara visual, ia memiliki beberapa kelemahan. Salah satunya adalah bahwa hal itu bisa subjektif, tergantung pada persepsi individu. Apa yang mungkin terlihat seperti satu warna bagi satu orang dapat dilihat sebagai warna yang berbeda oleh orang lain. Selain itu, pencahayaan di sekitar dan ukuran sampel juga dapat memengaruhi persepsi warna.

Pengukuran Warna Spektrofotometer

Deskripsi kuantitatif warna plastik akrilik dapat dicapai dengan menggunakan spektrofotometer . Ia bekerja dengan mengukur seberapa banyak cahaya yang diserap atau dipantulkan oleh plastik, yang kemudian menghitung dan mengeluarkannya ke dalam nilai numerik dalam berbagai ruang/indeks warna seperti CIE L*a*b* , indeks kekuningan, dll. Ini membantu menghilangkan subjektivitas antar individu, memungkinkan pengukuran, pengelolaan, komunikasi warna yang akurat dan konsisten di seluruh proses pembuatan plastik akrilik .

Mode Pengukuran Warna Reflektansi dan Transmitansi

Spektrofotometer dapat mengukur warna dalam mode pengukuran reflektansi, mode pengukuran transmitansi, atau bahkan keduanya. Sangat penting untuk menggunakan mode pengukuran yang tepat untuk tujuan penggunaan Anda guna memastikan bahwa data warna yang dihasilkan akurat dan dapat diandalkan. Memutuskan mana yang akan digunakan tergantung pada transparansi sampel Anda. Untuk plastik akrilik berwarna solid atau buram, pengukuran warna reflektansi biasanya lebih disukai, sedangkan pengukuran warna transmitansi paling baik untuk plastik akrilik berwarna transparan atau tembus cahaya.

Membangun Toleransi Warna

Menyiapkan program kontrol kualitas warna untuk memverifikasi bahwa warna yang Anda tentukan sudah benar dimulai dengan menetapkan strategi penerimaan warna. Mengatur toleransi warna adalah salah satu elemen terpenting dari setiap program kontrol kualitas warna yang sukses. Toleransi warna adalah jarak maksimum antara sampel dan titik referensi di mana warna dapat bervariasi. Gunakan baik Delta E00 atau metode toleransi CMC untuk kesepakatan warna yang lebih baik antara pembacaan spektrofotometer dan inspeksi visual .

Spektrofotometer CM-36dG

Konica Minolta Spectrophotometer CM-36dG , instrumen pengukuran warna yang sangat akurat dan fleksibel, dapat melakukan pengukuran warna reflektansi dan transmitansi, memberikan pengukuran warna plastik akrilik yang mudah, akurat, dan andal mulai dari buram hingga transparan.

Pembacaan pengukuran warna yang dekat dapat diharapkan antara beberapa unit CM-36dG dengan perjanjian antar-instrumen (IIA) yang ketat dari E*ab< 0,12 (rata-rata BCRA 12 Tiles), dan ini dapat membantu meminimalkan inkonsistensi warna di seluruh proses manufaktur atau rantai pasokan.

CM-36dG juga dilengkapi dengan sensor kilap 60°, yang memungkinkan pengukuran warna dan kilap secara bersamaan. Saat digunakan dengan Perangkat Lunak SpectraMagic NX Pro , kabut yang berkorelasi juga dapat diukur.

Tonton video ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang CM-36dG yang inovatif serta fitur dan fungsinya yang canggih.

Perlu bantuan mengukur warna plastik akrilik Anda atau memerlukan bantuan dalam menyiapkan program kontrol kualitas warna? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Pengukuran Warna dan Gloss Secara Simultan untuk Pengujian Pelapukan

Posted by almegakm on January 24, 2022 in Chemical, Formulasi Warna, Gloss, Mengukur Cahaya, Mengukur Warna, Plastik, Spectrophotometer, Warna

Plastik dan cat dengan eksposur luar ruangan sering mengalami kondisi yang keras seperti radiasi matahari dan fluktuasi suhu dan kelembaban yang dapat memengaruhi penampilan, fungsi, dan umur panjangnya. Uji pelapukan diperlukan untuk mengevaluasi dampak tersebut, dan pengukuran warna spektrofotometri berperan penting dalam menilai perubahan kenampakan pada sampel plastik dan cat yang lapuk.

Warna plastik dan cat umumnya dinilai dengan menggunakan perbedaan warna total dE* . Selain itu, perbedaan nilai L* (ringan) dan b* (kekuningan-kebiruan) dapat digunakan untuk memperoleh informasi lebih lanjut tentang menguning atau pengambilan kotoran.

Gloss adalah parameter lain yang sering diukur karena memiliki efek tumpang tindih dengan warna yang mempengaruhi penampilan plastik dan cat yang lapuk . Sampel mungkin terlihat jauh lebih terang secara visual dibandingkan dengan hasil pengukuran dE* yang kecil karena hilangnya kilap pada permukaannya yang menyebabkan cahaya dipantulkan ke berbagai arah (pantulan difus).

Menggabungkan pengukuran warna dan kilap dapat memberikan penilaian penampilan yang komprehensif. Namun, membutuhkan gloss meter selain spektrofotometer. Ini tidak hanya mahal tetapi juga merepotkan dalam hal pengukuran. Kebutuhan untuk beralih antar instrumen memperpanjang proses pengukuran dan menyulitkan untuk memposisikan ulang kembali ke tempat pengukuran awal.

Pengukuran warna dan kilap yang cepat dan tepat dapat dilakukan dengan mudah dengan Spektrofotometer Konica Minolta CM-36dG . Spektrofotometer inovatif ini dilengkapi dengan sensor kilap 60° yang memungkinkan pengukuran warna dan kilap secara simultan di tempat yang sama. CM-36dG juga dilengkapi dengan fungsi tampilan sampel yang membuat pemosisian sampel menjadi lebih mudah.

Dengan pengulangan dalam E*ab 0,02 dan 0,2GU (10 hingga 100 GU) untuk warna dan kilap, masing-masing, pengukuran yang akurat dan berulang dapat diharapkan dari CM-36dG.

CM-36dG, dengan Wavelength Analysis & Adjustment (WAA) opsional , membawa keandalan ke tingkat yang sama sekali baru. Selama setiap kalibrasi harian , fungsi WAA yang inovatif menganalisis dan menekan setiap perubahan panjang gelombang karena perubahan suhu sekitar, dll., memungkinkan pengukuran yang bebas kekhawatiran dan andal sebelum mengirim instrumen untuk kalibrasi dan inspeksi pabrik tahunan.

Lihat video ini untuk mengetahui semua fungsi lanjutan yang ditawarkan CM-36dG.

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang spektrofotometer CM-36dG atau memiliki tantangan pengukuran warna atau kilap, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk konsultasi gratis.

Mengukur Warna Dan Gloss Dengan Mudah

Posted by almegakm on October 29, 2021 in Aplikasi, Automotive, Formulasi Warna, Gloss, Mengukur Warna, Otomotif, Plastik, Spectrophotometer, Warna

Pengukuran warna sangat penting dalam menjaga tampilan visual suatu produk. Tetapi untuk beberapa produk, efek tekstur , seperti gloss, digunakan untuk menyempurnakan penampilannya. Hal ini dapat menyebabkan dua produk dengan warna yang sama tetapi dengan tingkat kilap yang berbeda tampak berbeda satu sama lain. Yang satu dengan tingkat kilap yang lebih tinggi akan tampak lebih gelap dan lebih jenuh dari yang lain. Untuk kasus seperti itu, evaluasi warna dan kilap diperlukan untuk mendeskripsikan dan menganalisis tampilan visual produk.

Sementara banyak spektrofotometer dapat melakukan pembacaan kilap yang berkorelasi, ini bukanlah pengukuran kilap yang sebenarnya. Selain itu, pengukuran sudut kilapnya tidak tersedia atau umumnya ditemukan di sebagian besar pengukur kilap. Oleh karena itu, gloss meter tambahan digunakan bersama dengan spektrofotometer. Namun, hal itu membutuhkan peralihan antar instrumen yang mengarah pada peningkatan waktu evaluasi. Juga, memposisikan ulang instrumen ke tempat pengukuran yang sama bisa jadi agak sulit.

Konica Minolta Spectrophotometer CM-36dG , dengan sensor gloss 60° terintegrasi, menawarkan pengukuran warna dan gloss simultan yang membantu meningkatkan efisiensi prosedur evaluasi penampilan visual produk. CM-36dG hadir dengan panel status yang mudah dibaca dan fungsi tampilan sampel yang membantu meminimalkan kesalahan proses pengukuran. Empat area pengukuran berbeda 4.0 mm, 8.0 mm, 16.0 mm, dan 25,4 mm , tersedia untuk memenuhi kebutuhan pengukuran yang berbeda.

Perbedaan kecil dalam data pengukuran antar instrumen dapat diharapkan dengan Perjanjian Antar Instrumen (IIA) sebesar E*ab< 0,12 (rata-rata BCRA 12 Ubin) dan ±0,2 GU (0 – 10 GU). Hal ini memungkinkan warna dan kilau dikomunikasikan dan dikelola secara konsisten di seluruh rantai pasokan mereka .

Fungsi Wavelength Analysis & Adjustment (WAA) opsional juga tersedia untuk memastikan CM-36dG mempertahankan akurasi dan keandalan pengukurannya dari waktu ke waktu. Fungsi WAA menganalisis dan menyesuaikan setiap pergeseran panjang gelombang karena suhu, dll., selama setiap kalibrasi .

CM-36dG adalah spektrofotometer inovatif dengan fleksibilitas maksimum untuk memenuhi kebutuhan pengukuran saat ini. Lihat video ini untuk mengetahui lebih lanjut.

Butuh bantuan untuk mengelola dan mengontrol warna produk Anda? Hubungi kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Mengukur Warna Cat Otomotif

Posted by almegakm on June 22, 2021 in Aplikasi, Automotive, Formulasi Warna, Gloss, Light & Display, Mengukur Warna, Otomotif, Pengetahuan, Spectrophotometer, Warna

Cat metalik atau pearlescent sering digunakan pada lapisan eksterior kendaraan untuk menciptakan tampilan yang lebih dinamis, dan mengukur warnanya dapat menjadi tantangan. Cat ini mengandung serpihan aluminium atau mika yang menyebabkan cahaya dipantulkan ke arah yang berbeda, yang menyebabkan variasi warna dan kecerahan dalam arah tampilan dan iluminasi yang berbeda. Karena penampilan kendaraan bergantung pada sudut pengamatan, warna harus diukur dan dikontrol pada berbagai sudut.

Selain itu, permukaan bentuk bebas banyak digunakan pada badan kendaraan untuk tujuan fungsional atau estetis. Mengukur pengukuran warna permukaan bentuk bebas bisa jadi sulit karena kelengkungannya. Permukaannya yang tidak rata sering menyulitkan instrumen pengukur warna konvensional untuk mencapai pembacaan pengukuran yang stabil.

Untuk mengukur dan mengontrol warna cat metalik dan pearlescent secara efektif , alat pengukur warna seperti Multi-Angle Spectrophotometer CM-M6 direkomendasikan. CM-M6 memiliki 6 sudut pandang aspecular yaitu -15°, 15°, 25°, 45°, 75°, dan 110° yang dapat mengukur warna cat metalik dan pearlescent secara efektif. Dilengkapi dengan sistem iluminasi jalur ganda yang dipatenkan, CM-M6 menggunakan 2 sistem optik simetris yang dapat mengimbangi sedikit kemiringan ke posisi instrumen selama pengukuran, menawarkan hasil pengukuran yang stabil pada permukaan yang tidak rata (radius> 300).

CM-M6 juga dilengkapi dengan area pengukuran 6 mm yang ideal untuk pengukuran komponen otomotif kecil atau melengkung seperti antena sirip hiu, gagang pintu, dan sensor mundur.

Layar tampilan pengukuran Spektrofotometer Multi-Sudut CM-M6

Sistem iluminasi jalur ganda yang dipatenkan Spektrofotometer Multi-Sudut CM-M6

Tonton video ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang berbagai fitur CM-M6.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi [email protected].