Meningkatkan Manufaktur Plastik dengan Standar Warna Digital

Manufaktur plastik adalah industri yang kompleks dan berubah dengan cepat, dan kebutuhan akan standar warna yang akurat sangat penting. Menggunakan standar warna digital dapat membuat proses ini lebih mudah, lebih cepat, dan lebih akurat. Ini menawarkan metrik yang lebih objektif untuk mengomunikasikan warna plastik yang diinginkan, seperti plastik termoseting atau termoplastik, sebelum dibuat. Hal ini membantu meminimalkan miskomunikasi antara berbagai pihak (misalnya, pemasok bahan mentah, masterbatcher, pembuat cetakan, dll.) dan memastikan bahwa semua yang terlibat memahami tampilan akhir dan warna plastik yang tepat.

Selain itu, ini menyediakan cara untuk membuat dan mengontrol warna tanpa bergantung pada standar warna fisik (misalnya, swatch atau chip), yang dapat memakan biaya dan waktu untuk diproduksi. Hal ini dapat membantu produsen plastik meminimalkan hambatan yang terjadi karena proses pencocokan manual dan penundaan yang terkait dengan standar warna fisik, menawarkan waktu pemasaran yang lebih cepat dan proses produksi plastik yang lebih efisien.

Spektrofotometer untuk Membuat Standar Warna Digital

Membuat dan menggunakan standar warna digital membutuhkan spektrofotometer yang akurat dan dapat diulang. Di bawah ini adalah beberapa poin penting yang perlu diingat saat memilih spektrofotometer.

  • Gunakan spektrofotometer dengan Inter instrument agreement (IIA) yang baik untuk hasil pengukuran yang lebih konsisten dan andal di berbagai lokasi . IIA menentukan seberapa dekat dua atau lebih spektrofotometer dari model yang sama mengukur warna yang sama, dan semakin kecil nilai IIA, semakin dekat hasil pengukuran warna. Hal ini penting untuk memastikan konsistensi warna plastik, terutama untuk produsen plastik dengan banyak fasilitas dan rantai pasokan dalam skala global
  • Jenis plastik yang berbeda (misalnya buram, tembus cahaya, transparan, dll.) memerlukan mode pengukuran yang berbeda untuk mendapatkan data pengukuran warna yang andal. Mode pengukuran pantulan direkomendasikan untuk plastik padat atau buram yang tidak memungkinkan cahaya untuk melewatinya. Mode pengukuran transmisi paling cocok untuk plastik tembus cahaya atau transparan yang memungkinkan cahaya menembusnya.
  • Plastik glossy biasanya akan tampak lebih gelap dari plastik matte dengan warna yang sama . Untuk pengukuranwarna yang berkorelasi dengan persepsi visual, disarankan untuk menggunakan spektrofotometer dengan geometri 45°/0° atau spektrofotometer dengan geometri bola d/8° dalam komponen spekular dikecualikan (SCE) . plastik, tidak termasuk lapisan permukaannya, diperlukan spektrofotometer dengan geometri bola d/8° dalam mode termasuk komponen spekular (SCI).

Standarisasi Proses Pengukuran Warna

Metodologi terperinci harus disertakan bersama standar warna digital dan dibagikan dengan semua pihak yang terlibat dalam produksi plastik untuk memastikan konsistensi warna. Contoh metodologi yang terdefinisi dengan baik meliputi:

  • Konfigurasi yang digunakan untuk mengukur warna plastik. Misalnya, model dan geometri spektrofotometer, pengamat standar dan penyinaran yang ditetapkan pada spektrofotometer, mode pengukuran (mis. reflektansi atau transmisi), ruang warna , dan toleransi warna yang digunakan, dll.
  • Pengaturan dasar tentang bagaimana plastik disiapkan dan disajikan untuk pengukuran konsistensi. Sangat membantu untuk mendokumentasikan aksesori yang digunakan, titik pengukuran, orientasi instrumen, jumlah pengukuran yang dilakukan, dll.

Spektrofotometer Konica Minolta untuk Pengukuran Warna Digital

Konica Minolta menawarkan berbagai pilihan spektrofotometer tingkat toleransi dekat yang dapat mendukung penerapan standar warna digital dan alur kerja manajemen warna digital dalam pembuatan plastik. Instrumen pengukuran warna ini meliputi Spektrofotometer CM-3700A , Spektrofotometer CM-36dG , dan Spektrofotometer CM-26dG dengan geometri bola d/8°, serta Spektrofotometer CM-25cG dengan geometri 45°/0°. Selain pengukuran warna, CM-36dG, CM-26dG, dan CM-25cG juga hadir dengan sensor kilap terintegrasi, yang memungkinkan pengukuran warna dan kilap secara bersamaan. Perhatikan CM-36dG , CM-26dG , dan CM-25cG video untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuan mereka secara mendetail.

Pengukuran warna plastik dengan Spektrofotometer CM-3700A (kiri), Spektrofotometer CM-36dG (tengah), dan Spektrofotometer CM-26dG (kanan)

Butuh bantuan untuk membuat standar warna digital atau alur kerja manajemen warna digital untuk produksi plastik Anda? Atau mungkin memerlukan bantuan untuk menemukan instrumen atau solusi pengukuran warna yang tepat? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Pengukuran dan Manajemen Warna Digital Menjadi Mudah

Warna dan penampilan _dari suatu produk adalah bagian penting dari daya tarik estetika dan juga dapat mempengaruhi kualitas yang dirasakan. Ketika globalisasi proses manufaktur berkembang pesat, begitu pula tantangan yang dihadapi oleh produsen ketika mencoba mempertahankan kualitas produk mereka di seluruh rantai pasokan di lokasi yang berbeda. 

Salah satu tantangan yang dihadapi produsen saat ini yang bekerja dengan rantai pasokan global adalah mengomunikasikan dan memastikan spesifikasi warna secara akurat dan konsisten, terutama karena proses pembuatannya melibatkan banyak pabrik di lokasi yang berbeda. Belum lagi, orang tidak selalu melihat warna dengan cara yang sama; mata individu kita melihat warna secara berbeda. Jadi, sangat mengandalkan mata kita sendiri untuk mengevaluasi warna adalah subjektif dan dapat dipengaruhi oleh berbagai efek seperti metamerisme.

Manajemen Warna Digital

Manajemen warna digital menawarkan objektivitas pada penilaian warna dan proses kontrol kualitas. Manajemen warna digital adalah proses pengukuran numerik warna suatu objek, sering disebut sebagai warna target, dan kemudian membuat representasi digital yang sesuai dari warna itu. Tujuan dari proses ini adalah untuk menciptakan cara yang lebih akurat dan konsisten untuk menangkap, menyimpan, dan berkomunikasiwarna digital di seluruh rantai pasokan dalam hitungan detik sekaligus mengurangi miskomunikasi dan meminimalkan kesalahan warna yang mahal.

 Selain itu, manajemen warna digital mengurangi kebutuhan untuk menyiapkan dan menyebarkan sampel fisik di seluruh rantai pasokan, menghemat sumber daya, waktu, dan uang. Persiapan dan penyebaran sampel fisik di seluruh rantai pasokan bisa lambat dan mahal. Tetapi dengan mengkomunikasikan warna secara digital, waktu penyelesaian dapat sangat dikurangi. Dan jika penyesuaian atau perbaikan diperlukan, itu dapat dicapai dengan cepat dengan minimal bolak-balik.

Manajemen warna digital yang efektif dan efisien dimulai dengan memiliki metodologi pengukuran warna yang terdefinisi dengan baik dan membagikannya di seluruh rantai pasokan bersama dengan data kolorimetri. Contoh metodologi pengukuran warna termasuk menentukan model instrumen pengukuran warna, geometri pengukuran , iluminan dan pengamat standar , ruang warna dan toleransi , dan bagaimana sampel disiapkan dan disajikan untuk pengukuran. Ada banyak jenis instrumen pengukuran warna, dan hasil pengukurannya mungkin tidak sebanding meskipun warnanya sama. 

Untuk hasil yang akurat dan konsisten, disarankan agar semua pihak dalam rantai pasokan menggunakan instrumen pengukuran warna dengan merek dan model yang sama. Dan yang lebih penting, alat ukur warna yang dipilih harus memiliki inter-instrument agreement (IIA) yang baik . IIA mengungkapkan seberapa dekat instrumen pengukuran warna dari merek dan model yang sama mengukur warna yang sama. Semakin baik IIA, semakin dekat hasil pengukurannya satu sama lain.

Solusi Manajemen Warna Digital Konica Minolta

Pengukuran dan pengelolaan warna digital menjadi mudah dengan Konica Minolta. Untuk perangkat keras, Konica Minolta menawarkan berbagai instrumen pengukuran warna toleransi dekat , dari model benchtop seperti Spektrofotometer CM-3700A dan Spektrofotometer CM-36dG hingga model portabel seperti Spektrofotometer CM-26dG , dengan IIA luar biasa yang cocok untuk manajemen warna digital. Selain warna, CM-36dG dan CM-26dG juga dilengkapi dengan sensor kilap terintegrasi yang memungkinkan pengukuran warna dan kilap secara bersamaan. Lihat video CM-36dG dan CM-26dG untuk mempelajari lebih lanjut tentang kemampuannya.

Spektrofotometer CM-3700A (kiri), Spektrofotometer CM-36dG (tengah), dan Spektrofotometer CM-26dG (kanan)

Di samping instrumen pengukuran warna, Konica Minolta juga menawarkan perangkat lunak SpectraMagic NX (SMNX) yang memungkinkan pengguna untuk mengelola dan berbagi data warna mereka di seluruh jaringan rantai pasokan global dengan mudah. 

SMNX hadir dengan banyak template yang telah ditentukan sebelumnya (tata letak layar dan laporan) yang dapat digunakan pengguna untuk mengelola dan menyajikan data warna mereka. Pengguna juga dapat membuat template mereka, di mana mereka dapat menambahkan objek seperti grafik (misalnya, warna dan spektral), gambar ilustrasi pengukuran, dll., agar lebih sesuai dengan kebutuhan mereka.

Perlu bantuan untuk menyiapkan sistem manajemen warna digital Anda atau mungkin memerlukan bantuan untuk menemukan instrumen atau solusi pengukuran warna yang tepat untuk aplikasi Anda? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.

Cara Mengevaluasi Finishing Otomotif Dengan Mudah

Dalam persaingan industri otomotif saat ini, pengendalian kualitas suku cadang bodi kendaraan semakin penting. Kesan pertama pelanggan terhadap kendaraan tidak diragukan lagi dipengaruhi oleh penampilan luarnya ; eksterior tanpa cacat dengan finishing cat halus biasanya diartikan sebagai tanda kualitas unggul. Untuk mencapai tampilan visual yang menarik ini diperlukan evaluasi lapisan cat kendaraan . Evaluasi hasil akhir cat berdasarkan warna saja tidak cukup. Atribut seperti kejernihan gambar yang dipantulkan dan kekasaran permukaan yang dicat juga menentukan kualitas finishing cat.

Pengukuran Kejernihan Gambar yang Dipantulkan (Kulit Jeruk)

Kejernihan gambar yang dipantulkan pada permukaan yang dicat dapat dievaluasi dengan menilai efek kulit jeruk , cacat lukisan. Evaluasi kulit jeruk dapat dilakukan secara visual atau dengan bantuan alat ukur. Evaluasi visual kulit jeruk umumnya membutuhkan peralatan yang besar dan mahal (misalnya, lampu neon, dll) dan bergantung pada interpretasi subjektif oleh individu.

Instrumen pengukuran dapat memberikan data yang objektif dan terukur tentang efek kulit jeruk. Namun, tergantung pada instrumen yang digunakan, itu mungkin memiliki kekurangan. Misalnya, instrumen pengukuran konvensional yang menggunakan sinar laser untuk mengukur ketidakrataan permukaan berfokus pada permukaan. Mengingat bahwa mata kita cenderung fokus pada gambar yang dipantulkan di permukaan, ini mengarah pada korelasi yang buruk antara instrumen pengukuran konvensional dan evaluasi visual. Selanjutnya, data pengukuran mereka dibagi dan dilaporkan dalam berbagai pita frekuensi yang memerlukan pengetahuan khusus untuk menafsirkannya.

Pengukuran Kekasaran Permukaan

Kualitas finishing cat tidak hanya ditentukan oleh efektivitas setiap proses pengecatan dan pelapisan tetapi juga kualitas permukaan bahan dasar seperti baja dan aluminium. Tidak peduli seberapa baik cat dan pelapis diterapkan, kulit jeruk akan tetap terlihat jika bahan dasarnya kasar. Evaluasi harus dimulai dari bahan dasar untuk mengendalikan dan mengurangi kulit jeruk. Namun, mereka tidak dapat diukur dengan cara yang sama dengan menggunakan teknik kulit jeruk konvensional karena sifatnya yang menyebar dan kurangnya bayangan yang dipantulkan pada permukaannya. Instrumen tambahan (misalnya, interferometer cahaya putih) diperlukan untuk mengukur kekasaran permukaan.

Sistem Pengukuran Penampilan Total Rhopoint (TAMS TM )

Rhopoint TAMS TM adalah instrumen pengukuran penampilan inovatif yang dikembangkan dalam kerjasama erat dengan produsen otomotif besar. Tidak hanya mampu mengevaluasi kulit jeruk dengan korelasi visual yang baik tetapi juga pengukuran kekasaran permukaan, memberikan solusi yang komprehensif dan hemat biaya untuk mengelola dan mengontrol penampilan produk.

Melalui parameter dan indeks canggihnya seperti kontras, ketajaman, kelengkungan, dimensi, kualitas, Sa, Ra, dll., TAMS TM dapat memberikan kuantifikasi yang mudah dan objektif untuk semua jenis permukaan, termasuk bahan mentah, E-coat (dan filler), C-mantel, dll.

Mengukur kualitas tampilan permukaan dibuat sederhana dengan TAMS TM . Lihat buku putih ini untuk mempelajari tentang kulit jeruk dan pengukuran kekasaran permukaan dengan TAMS TM .

Tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang pengukuran penampilan otomotif? Tonton webinar sesuai permintaan ini untuk lebih memahami metodologi pengukuran optik permukaan otomotif.

Butuh bantuan untuk menemukan solusi yang tepat untuk aplikasi Anda? Atur konsultasi gratis dengan spesialis aplikasi kami sekarang.

Peningkatan Distinctness of Image (DOI) Pengukuran Hasil Akhir Berkilau Tinggi

Banyak produsen menggabungkan finishing gloss tinggi ke dalam produk mereka, seperti otomotif , produk kelas atas, dll., untuk membuatnya lebih menarik secara visual. Ketika datang untuk memeriksa kualitas penampilan produk mereka, banyak produsen hanya menggunakan pengukur gloss sederhana dan berjuang untuk mengevaluasi penampilan produk mereka secara memadai.

Pengukuran kilap

Pengukur gloss mengukur dengan memproyeksikan seberkas cahaya ke permukaan pada sudut tertentu (misalnya, 20 °, 60 °, 85 °, dll.) dan mengukur cahaya yang dipantulkan pada sudut specular. Pengukuran ini dinyatakan dalam satuan gloss (GU), dan semakin tinggi GU, semakin reflektif permukaannya. Namun, jika tekstur permukaan memiliki ketidaksempurnaan, cahaya yang dipantulkan akan terdistorsi, menciptakan efek hamburan halus yang tidak dapat dideteksi oleh pengukur gloss. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, permukaan A dan permukaan B memiliki pembacaan pengukuran kilap yang dekat tetapi menunjukkan perbedaan besar dalam penampilannya, dengan permukaan A memiliki cacat tekstur yang dikenal sebagai kulit jeruk .

Sudut PengukuranPermukaan APermukaan B
20 ° Gloss85.6 GU84.0 GU
60 ° Gloss95,2 GU91.3 GU
85 ° Gloss97.3 GU96.6 GU
Gambar 1 – Batasan pengukuran kilap

Kulit jeruk adalah ketidaksempurnaan bertekstur yang biasa ditemukan dalam aplikasi high gloss yang menyebabkan gambar yang dipantulkan di permukaan tampak kabur atau terdistorsi, mengurangi kualitas penampilan produk secara keseluruhan. Distinctness of Image (DOI) adalah salah satu parameter pertama dan paling umum digunakan untuk mengevaluasi kulit jeruk.

Pengukuran Distinctness of image (DOI)

DOI adalah ukuran seberapa jelas gambar yang dipantulkan muncul di permukaan. DOI diukur secara instrumental, dan permukaan dengan nilai DOI yang tinggi akan menunjukkan gambar pantulan yang tajam dan jumlah kulit jeruk yang rendah. Namun, kekurangan pengukuran DOI adalah menjadi kurang sensitif karena jumlah kulit jeruk berkurang. Misalnya, pada gambar 2, perbedaan visual antara panel A dan panel B tidak tercermin dalam proporsi antara pembacaan pengukuran DOI.

 Panel APanel B
DOI96.298.7

Gambar 2 – Batasan pengukuran DOI

Peningkatan DOI – Pengukuran Kualitas Gambar Tercermin (RIQ)

Pengukuran yang berkorelasi lebih baik dengan visual dapat dicapai dengan Reflected Image Quality (RIQ) . Versi DOI yang ditingkatkan, RIQ menggunakan jarak penginderaan yang lebih pendek di sekitar sudut specular dan mengukur cahaya yang dipantulkan, termasuk distorsi, memberikan respons resolusi yang lebih baik daripada DOI. Gambar 3 menunjukkan contoh lima panel yang ditandai dengan kulit jeruk yang diukur menggunakan DOI dan RIQ.

Gambar 3 – Respons resolusi lebih tinggi dari pengukuran RIQ

Seperti yang terlihat di atas, RIQ lebih sensitif dibandingkan dengan DOI ketika jumlah kulit jeruk berkurang, menunjukkan kesepakatan yang lebih baik antara ukuran dan tampilan visualnya.

Penampilan Meter Rhopoint IQ-S

Rhopoint IQ-S adalah pengukur penampilan serba guna yang secara bersamaan dapat mengukur tri-gloss (20 °, 60 °, dan 85 °), DOI (kulit jeruk), RIQ, dan kabut refleksi . Selain itu, kurva goniofotometri juga dapat diperoleh untuk pemahaman yang lebih dalam tentang reflektansi spekular suatu permukaan.

Lihat video ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang Rhopoint IQ-S atau pengukuran penampilan .

Butuh bantuan untuk mengukur penampilan produk Anda?  Hubungi spesialis warna kami  untuk konsultasi gratis sekarang.

Pengukuran Warna Plastik Akrilik Dibuat Sederhana Dengan Spektrofotometer

Plastik akrilik, atau polimetil metakrilat (PMMA), telah digunakan dalam berbagai macam produk, seperti furnitur, jendela, dekorasi seni, dan sebagainya. Sifat fisiknya yang luar biasa dan ketersediaannya dalam berbagai warna dan transparansi menjadikannya berharga untuk tujuan ini. Plastik akrilik harus melalui pengujian kontrol kualitas yang ekstensif di seluruh manufaktur untuk memastikan standar kualitas yang konsisten, dan pengukuran warna sangat penting untuk mengevaluasi kualitas estetika mereka seperti warna.

Evaluasi Warna Visual

Sementara warna dapat dievaluasi secara visual, ia memiliki beberapa kelemahan. Salah satunya adalah bahwa hal itu bisa subjektif, tergantung pada persepsi individu. Apa yang mungkin terlihat seperti satu warna bagi satu orang dapat dilihat sebagai warna yang berbeda oleh orang lain. Selain itu, pencahayaan di sekitar dan ukuran sampel juga dapat memengaruhi persepsi warna.

Pengukuran Warna Spektrofotometer

Deskripsi kuantitatif warna plastik akrilik dapat dicapai dengan menggunakan spektrofotometer . Ia bekerja dengan mengukur seberapa banyak cahaya yang diserap atau dipantulkan oleh plastik, yang kemudian menghitung dan mengeluarkannya ke dalam nilai numerik dalam berbagai ruang/indeks warna seperti CIE L*a*b* , indeks kekuningan, dll. Ini membantu menghilangkan subjektivitas antar individu, memungkinkan pengukuran, pengelolaan, komunikasi warna yang akurat dan konsisten di seluruh proses pembuatan plastik akrilik .

diagram kromatisitas a*b*

Mode Pengukuran Warna Reflektansi dan Transmitansi

Spektrofotometer dapat mengukur warna dalam mode pengukuran reflektansi, mode pengukuran transmitansi, atau bahkan keduanya. Sangat penting untuk menggunakan mode pengukuran yang tepat untuk tujuan penggunaan Anda guna memastikan bahwa data warna yang dihasilkan akurat dan dapat diandalkan. Memutuskan mana yang akan digunakan tergantung pada transparansi sampel Anda. Untuk plastik akrilik berwarna solid atau buram, pengukuran warna reflektansi biasanya lebih disukai, sedangkan pengukuran warna transmitansi paling baik untuk plastik akrilik berwarna transparan atau tembus cahaya.

Membangun Toleransi Warna

Menyiapkan program kontrol kualitas warna untuk memverifikasi bahwa warna yang Anda tentukan sudah benar dimulai dengan menetapkan strategi penerimaan warna. Mengatur toleransi warna adalah salah satu elemen terpenting dari setiap program kontrol kualitas warna yang sukses. Toleransi warna adalah jarak maksimum antara sampel dan titik referensi di mana warna dapat bervariasi. Gunakan baik Delta E00 atau metode toleransi CMC untuk kesepakatan warna yang lebih baik antara pembacaan spektrofotometer dan inspeksi visual .

Spektrofotometer CM-36dG

Konica Minolta Spectrophotometer CM-36dG , instrumen pengukuran warna yang sangat akurat dan fleksibel, dapat melakukan pengukuran warna reflektansi dan transmitansi, memberikan pengukuran warna plastik akrilik yang mudah, akurat, dan andal mulai dari buram hingga transparan.

Pengukuran warna transmisi spektrofotometer CM-36dG

Pembacaan pengukuran warna yang dekat dapat diharapkan antara beberapa unit CM-36dG dengan perjanjian antar-instrumen (IIA) yang ketat dari E*ab< 0,12 (rata-rata BCRA 12 Tiles), dan ini dapat membantu meminimalkan inkonsistensi warna di seluruh proses manufaktur atau rantai pasokan.

CM-36dG juga dilengkapi dengan sensor kilap 60°, yang memungkinkan pengukuran warna dan kilap secara bersamaan. Saat digunakan dengan Perangkat Lunak SpectraMagic NX Pro , kabut yang berkorelasi juga dapat diukur.

Tonton video ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang CM-36dG yang inovatif serta fitur dan fungsinya yang canggih.

Perlu bantuan mengukur warna plastik akrilik Anda atau memerlukan bantuan dalam menyiapkan program kontrol kualitas warna? Hubungi spesialis warna kami untuk konsultasi gratis sekarang.