Penampilan Barang Berwarna Putih

Warna dan penampilan memainkan peran penting dalam membentuk persepsi pelanggan terhadap barang yang berwarna putih atau peralatan rumah tangga. Pelanggan sering mengevaluasi kualitas peralatan berdasarkan penampilan mereka.

Bagi produsen, kemampuan untuk menghasilkan warna dan penampilan yang tepat secara konsisten bukan hanya pernyataan tentang kualitas produk mereka, tetapi juga penting bagi merek mereka.

Atribut seperti warna, kilau, kabut, dan kulit jeruk berkontribusi pada daya tarik estetika suatu produk. Kontrol dan manajemen warna dan penampilan yang teliti, dari bahan baku hingga barang jadi, membantu memastikan komponen yang terkoordinasi dengan warna sempurna dan menghasilkan alat berkualitas tinggi.

Terlepas dari warna dan penampilan, kinerja tampilan peralatan rumah tangga juga harus dievaluasi keseragaman dan presisi. Indikator lampu latar seperti tombol sensor sentuh diperiksa untuk konsistensi dan keseragaman warna dan pencahayaan. Layar diuji keterbacaannya di bawah berbagai kondisi visual dan sudut pandang

Instrumen dan solusi penginderaan Konica Minolta banyak digunakan dalam penampilan dan tampilan evaluasi kinerja. Color Analyzers , Illuminace Meter, dan Luminance Color Meter membantu memastikan kinerja tampilan dan standar kualitas terpenuhi secara konsisten. Spektrofotometer dan Goniofotometer dapat membantu secara spesifik mengontrol dan memverifikasi penampilan dan warna secara objektif dan konsisten.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai analisa warna dengan tim ahli dapat menghubungi marketing@almega.co.id

Metamerisme

Metarisme

Metamerisme terjadi ketika dua objek dengan warna yang sama muncul identik di bawah satu sumber cahaya, tetapi berbeda di bawah sumber cahaya lain. Contohnya, kaos dan celana yang terlihat memiliki bayangan yang mirip yaitu bayangan hitam dibawah sumber cahaya yang terlihat seperti biru tua dan hitam keabu-abuan masing-masing dibawah sinar matahari.Fenomena ini biasanya disebabkan oleh variasi dalam pigmen dan formulasi warna.

Karena bisa terjadi metarisme, untuk mencapai suatu keakuratan dan warna yang konsisten dari produk, menjadi suatu tantangan bagi pabrikan, khususnya bagi produk-produk yang dirakit menggunakan berbagai macam parts dari berbagai supplier yang memiliki formulasi warna tersendiri. Jika terjadi ketidak cocokan dalam warna, bukan hanya akan mengakibatkan biaya perbaikan, tetapi juga akan mengakibatkan persepsi kosnumen. Untuk mengurangi atau menghindari masalah ini, sangat penting untuk mengevaluasi warna objek untuk mengidentifikasi metarisme.

Instrumen seperti spectrophotometer yang dilengkapi dengan spectral power distributions dengan berbagai macam illuminants akan dibutuhkan untuk mengidentifikasi metarisme. Spectrophotometer juga memiliki kemampuan untuk menampilkan kurva spectral reflektan yang membuat user bisa melihat dengan jelas warna dari kedua objek yang berbeda. Objek dikatakan metameric  ketika kurva spectral kedua objek berpotongan  satu sama lain setidaknya tiga kali.

Konica Minolta Sensing menawarkan rangkaian spectrophotometer, ada yang portable dan benctop untuk memenuhi kebutuhan dan syarat yang berbeda. Dengan menggunakan quality control software, SpectraMagic NX, user akan mampu untuk melihat metarisme index (MI). MI adalah indikasi numeric dimana objek berupa metameric.

Lapisan Cat pada Otomotif

Proses uji kualitas mobil adalah sebuah proses yang rumit, karena banyak suku cadang yang dipasok dari berbagai supplier yang memiliki formulasi warna dan pemasok sendiri. Ketika suku cadang datang, semua itu melalui proses incoming.

Selama incoming process, perbedaan warna mungkin tidak akan terasa secara kasat mata, tetapi semua itu menjadi janggal ketika semua spart parts digabungkan. Ketidakcocokan warna bisa mengakibatkan image produk dan daya tarik pasar, hal ini juga mengakibatkan biaya yang tidak perlu karena biaya perbaikan yang mahal dalam system produksi otomatisasi yang canggih. Selama proses inspeksi visual dibutuhkan, namun dengan tuntutan pada pencocokan warna untuk semua bagian mobil, hal ini mungkin tidak cocok dengan standar QC.

Para insinyur menghindari inspeksi warna visual dan beralih ke system nilai numeric untuk memastikan konsistensi dalam teleransi. Dalam system inspeksi warna numeric, spectrophotometer digunakan untuk memastikan teknisi mengontrol nilai warna.

Spectrophotometer dengan multi-angle seperti Konica Minolta CM512m3A, bisa mengukur lapisan metalik dari 3 angle berbeda secara simultan. Hal ini sangat membantu para teknisi untuk mengevaluasi atribut warna dari lapisan metalik karna tampak berbeda ketika dilihat dari sudut yang berbeda. Alasan dibalik ini adalah karena formulasi serpihan logam di lapisan yang menyebabkan cahaya direfleksikan ke arah berlawanan maka spectrophotometer multi angle adalah instrument yang disarankan untuk menganalisa metalik atau lapisan mutiara/logam dari kendaraan.

CM-512m3A menggunakan system pencahayaan melingkar yang menerangi permukaan benda menggunakan optical fiber berbentuk bulat pada setiap 3 sudut yang berbeda. Hal ini mengurangi pengaruh dari orientasi instrument dan ideal untuk mengukur permukaan melengkung seperti badan mobil atau bumper, menghasilkan hasil yang lebih stabil.

CM-512m3A ditempatkan pada permukaan kendaraan atau pada panel yang akan di tes, pembacaan pada sudut 250, 450 dan 750. Tiap permukannya dibaca untuk beberapa variable colorimetric seperti gelap/terang, hue dan chroma. Perbedaan data warna dapat dibaca karena kebanyakan system membandingkan kendaraan terhadap panel uji. Bacaan dan isyarat visual seperti penilaian lulus/gagal dan grafik juga ditampilkan untuk para teknisi untuk memudahkan penilaian pada perbedaan dalam ke 3 sudut yang berbeda.

SpectraMagic, Software Color Matching Memaksimalkan Hasil Produksi


Produsen yang menangani warna sebagai salah satu spesifikasi produk mereka, khususnya yang bermain di bisnis cat dan industri plastik, membuat warna produk masuk kedalam rentang spesifikasi yang dapat diterima bisa sangat menjemukan. Umumnya ada 3 tahapan pada proses produksi ini, pengumpulan bahan mentah, penyesuaian property fisik produk, dan pengepakan produk yang telah selesai diproduksi. Diluar dari masalah tak terduga, biasanya dari sini bisa dihitung waktu yang diperlukan untuk untuk menyelesaikan proses batching dan pengemasan.

Saat penyesuaian properti fisik produk seperti gloss, adesi dan viskositas bisa dicapai dengan waktu minimal, mencocokkan warna bisa memakan waktu ketika dilakukan secara visual. Penggunaan dari instrument warna dan software warna secara bersamaan dapat meningkatkan efisiensi waktu dalam proses ini.

Software Color Matching umumnya terdiri dari 3 modul, untuk QC, formulasi dan modul koreksi batch. QC modul tidak hanya bisa digunakan user untuk membandingkan sampel satu dengan yang lainnya, tapi user juga bisa mengevaluasi dan memonitor kekuatan dari pigmen yang diproses.

Modul formulasi memprediksi dan menyediakan single atau multiple formula warna terbaik yang cocok dengan warna objek atau standar yang ditetapkan oleh user. Modul koreksi batch mengkalkulasikan perbedaan kolorimetrik antara standard dan bayangan menyimpang dan menyarankan jumlah dari penyesuaian yang dibutuhkan untuk mengkoreksi diviasi warna.

Konica Minolta menyediakan software warna, yaitu SpectraMagic NX menyediakan beberapa template untuk bisa langsung digunakan, anda juga bisa membuat sendiri template layout sesuai dengan kebutuhan dan aplikasi secara custom dan fleksibel, dan disimpan untuk digunakan dikemudian hari.

Objek seperti grafis (warna, spectral, 2D/3D, perbedaan warna atau trend), list data, indikasi pass/gagal, patch warna, gambar, image dan lainnya, dapat diposisikan ditempat yang diinginkan dan diukur sesuai keinginan. Desain layout sesuai kebutuhan untuk menunjukkan data yang dibutuhkan saat pengukuran, dan desain layout print untuk disiapkan agar hasil laporan mudah dibaca, formula slip pengiriman, dan lainnya. Multiple data bisa di print dalam satu shet data.

SpectraMagic NX terdiri dari:

  1. Tersedia dalam 8 bahasa, bahasa Inggris, bahasa Jepang, bahasa Jerman, bahasa Perancis, bahasa Spanyol, bahasa Itali, bahasa Cina, dan bahasa Portugal.
  2. New search function
  3. Tombol search warna terdekat
  4. Fungsi navigasi untuk kontrol alur kerja total plus tutorial pengukuran warna

Untuk mengetahui lebih lanjut mengenai software color matching SpectraMagic NX,

silakan klik disini

Bagaimana proses pembuatan kosmetik?

Pengertian dari kosmetik menurut FDA adalah produk yang diaplikasikan pada kulit yang bertujuan untuk membersihkan, mempercantik dan menghaluskan kulit. Untuk menambah kecantikan para penggunanya, kosmetik haruslah terbuat dari bahan-bahan berkualitas. Produsen kosmetik tentunya sadar apa saja bahan yang boleh digunakan untuk proses produksi. Mari kita bahas lebih lanjut mengenai apa saja jenis-jenis kosmetik.

Maskara

Di Amerika, maskara pada umumnya diberi warna dengan karbon hitam. Untuk warna lain seperti coklat, menggunakan besi yang dioksidasi, dan pigmen anorganik bisa menciptakan warna ungu atau biru. Dari sini, banyak produsen menggunakan emulsi – mengeluarkan tetesan cairan kecil yang tidak larut ke yang lain – diatas air dan pengental untuk menciptakan cream. Lalu, pigmen dan lilin dicampur didalam partikel besar hingga bercampur sempurna, sehingga maskara dalam keadaan warna sempurna, dan tidak akan membahayakan mata penggunanya.

Lipstik

Intinya, pembuatannya menggunakan lilin dan minyak yang dilelehkan bersama. Selanjutnya pigmen warna dan cairan solven dicampur. Setelah proses pencampuran selama berjam-jam dan pengaturan, formula tadi diletakkan di wadah lipstick dan didinginkan, sehingga bisa mempertahankan bentuknya. Foundation dan BedakSeperti kedua jenis kosmetik sebelumnya, produk ini juga dibuat dengan minyak dan pigmen. Parfum juga sering ditambahkan untuk mengurangi adanya bau dari bahan yang digunakan selama proses produksi. Setelah proses ini, bahan yang ditambahkan tergantung dari jenis produk. Umumnya untuk produk terbaru, dibuat untuk kulit sensitive, sehingga produsen tidak menggunakan bahan keras.

Apapun jenis kosmetik yang diproduksi, pasti akan ada proses pembuatan. Warna harus diukur disetiap proses produksi, untuk menghasilkan produk yang maksimal. Konica Minolta memiliki teknologi pengukuran warna yang pas diaplikasikan di industry kosmetik. Apakah sampel berbentuk bubuk, cairan atau kream, produk dan software yang dimiliki Konica Minolta dapat menjawab kebutuhan pengukuran warna. Produk yang dapat diaplikasikan dalam industry kosmetik adalah the CR-400 Chroma Meter , CM-700d dan CM-5 Spectrophotometers.