Kualitas Film Grafis dan Evaluasi Kinerja Finishing

Film grafis mulai populer dan digunakan secara luas untuk tujuan estetika atau iklan. Permintaan yang kuat saat ini berasal dari industri otomotif. Aplikasi umum dalam industri otomotif termasuk menyediakan finishing permukaan yang dipoles atau menggunakan grafik kendaraan.

Panas sering diterapkan selama pemasangan film grafis, dan ini dapat mempengaruhi keseragaman keseluruhan penampilan film. Selain itu, penggunaan larutan pembersih dan bantalan gerinda selama pasca pemasangan dapat memengaruhi penyelesaian permukaan film. Pengujian ketat, baik sebelum dan sesudah instalasi, diperlukan untuk memastikan kualitas lanjutan dan kinerja penyelesaian film grafis. Gloss, kabut, dan kulit jeruk adalah atribut yang biasanya diukur ketika mengevaluasi kualitas dan kinerja akhir film grafis.

Ketika datang ke pengukuran gloss, kabut dan kulit jeruk, instrumen pengujian penampilan seperti yang cepat dan akurat, dari gloss dan haze hingga Distinctness of Image (DOI) dan Reflected Image Quality Rhopoint IQ-S dan IQ-S Flex 20 akan sangat membantu. Kedua instrumen memberikan ukuran kualitas penampilan (RIQ), dengan mudah.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.

Memilih Spektrofotometer Yang Tepat Untuk Kontrol Kualitas Warna Plastik Anda

Pengukuran warna sangat penting dalam industri plastik. Warna dan penampilan suatu produk seringkali merupakan indikator pertama yang digunakan oleh pelanggan untuk mengevaluasi kualitas. Warna harus dikontrol diseluruh proses, dari desain hingga manufaktur dan QC untuk memastikan warna yang diinginkan tetap akurat dan konsisten.

Produk plastik dapat berkisar dari buram ke tembus cahaya atau transparan, dan setiap jenis membutuhkan jenis spektrofotometer khusus untuk memastikan data warna yang andal.

Plastik Buram

Plastik buram tidak memungkinkan cahaya untuk lewat dan dapat diukur menggunakan spektrofotometer berbasis-bola atau 45/0. Untuk pengukuran warna plastik buram yang sangat cocok dengan cara mata manusia melihat warna, direkomendasikan menggunakan spektrofotometer dengan geometri 45/0 seperti Konica Minolta Spectrophotometer CM-25cG. Tetapi jika Anda ingin mengukur “warna asli” dari plastik buram tanpa pengaruh komponen tekstur dan kilau, penggunaan spektrofotometer berbasis bola seperti Konica Minolta Spectrophotometer CM-26dG lebih cocok.

Plastik Transparan dan Tembus Cahaya

Plastik tembus cahaya dan transparan memungkinkan cahaya untuk lewat, dan penggunaan mode pengukuran transmitansi atau reflektansi tergantung pada tingkat transparansi. Selain itu, pengukuran transmitansi kekuningan dan kabut adalah dua atribut yang biasanya diukur untuk plastik transparan. Ketika mencoba untuk mengukur plastik transparan dan tembus pandang, spektrofotometer berbasis bola seperti Konica Minolta Spectrophotometer CM-5 dengan fleksibilitas pengukuran reflektansi, transmisi, kabut dan kekuningan direkomendasikan.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id

Mengevaluasi Kinerja Sudut Pandang Layar

Karena tampilan menjadi bagian penting dari kehidupan kita sehari-hari, kebutuhan untuk tidak hanya mengevaluasi kualitas dan kinerja layar, tetapi juga dari setiap sudut pandang sangat penting. Sistem navigasi dashboard otomotif harus menjaga keterbacaan untuk pengemudi yang duduk agak diagonal darinya. Ponsel cerdas dan perangkat yang dapat dikenakan harus dapat dibaca dari berbagai sudut, baik pengguna diam atau bergerak.

Semua teknologi tampilan bila dilihat secara miring, berperilaku berbeda dalam hal kinerjanya. Sebagai contoh, liquid-crystal display (LCDs) tampak cerah ketika dilihat lurus tetapi redup jika dilihat dari samping. Ini karena cahaya yang berasal dari unit lampu latar (BLU), terpengaruh setelah melalui beberapa lapis unit LCD.

Untuk tampilan light-emitting diode (OLEDs) organik, mereka memiliki sedikit masalah dengan konsistensi kecerahan diberbagai sudut pandang karena mereka memiliki lapisan penghasil cahaya yang memancarkan cahaya. Namun OLEDs, menghadapi perubahan warna dengan sudut pandang karena interaksi cahaya yang memantulkan antara bagian depan dan belakang lapisan yang menyebabkan distorsi pada warna emisi.


Untuk menentukan kinerja sudut tampilan layar, luminance (kecerahan), chromaticity (warna) dan kontras adalah tiga parameter untuk diukur. Kecerahan dan warna tampilan harus seragam dengan mata manusia, terlepas dari posisi menontonnya. Selain itu, tampilan juga harus memiliki kontras yang cukup pada posisi tampilan yang berbeda untuk memastikan keterbacaan.

Konica Minolta bersama dengan grup perusahaan, Radiant Vision Systems, menawarkan solusi evaluasi tampilan seperti Display Color Analyzer CA-VP410T Probe Jarak Jauh dan Seri I / Y ProMetric dengan Conoscope Lens yang dapat membantu pengguna mengukur dan mengevaluasi kinerja sudut tampilan layar dengan mudah.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id

Cara Meningkatkan Manajemen Warna Di Seluruh Rantai Pasokan Anda

Globalisasi, meningkatnya integrasi pasar dunia, telah membuat warna pengelolaan di dalam rantai pasokan lebih kompleks daripada sebelumnya. Warna sekarang dikelola dalam skala global dan sejumlah besar sampel fisik dipertukarkan dalam rantai pasokan untuk memastikan konsistensi warna. Namun, persiapan dan penyebaran sampel fisik untuk rantai pasokan terlalu mahal dan kompleks. Banyak produsen mengadopsi manajemen warna digital untuk memaksimalkan efisiensi rantai pasokan dan mengurangi sampel fisik.

Membangun metodologi pengukuran warna adalah langkah pertama menuju manajemen warna digital yang bermakna. Detail berikut, bersama dengan data kolorimetri Anda, harus ditentukan dan dibagikan dengan semua peserta dalam rantai pasokan untuk manajemen QC yang konsisten.

Untuk meminimalkan inkonsistensi warna saat menentukan dan mengelola warna, penggunaan instrumen pengukuran warna dengan perjanjian antar-instrumen kecil (IIA) dan pengulangan yang tinggi adalah penting. Ini memastikan pengukuran yang dilakukan menggunakan instrumen dengan model yang sama tetap konsisten dan dapat diandalkan di setiap lokasi.

Spectrophotometer CM26dG, dengan tingkat IIA kecil ∆E * ab <0,12 (rata-rata BCRA 12 Tiles) dan pengulangan tinggi ∆E * ab <0,02, adalah instrumen yang memiliki toleransi dekat yang memungkinkan produsen untuk secara percaya diri berbagi data kolorimetri, baik secara internal maupun dengan pemasok di seluruh dunia, dengan jaminan perjanjian.


CM-26dG hadir dengan Configuration Tool Software CM-CT1 yang memberi para produsen sarana untuk berbagi kondisi pengukuran dan pengaturan instrumen yang telah ditentukan seperti iluminan standar, ruang warna, dan toleransi terhadap banyak CM-26dg dengan mudah.

Ketika digunakan bersama dengan Spectramagic NX Color Data Software, instruksi pengukuran, dengan gambar, dapat dibuat dan diunggah ke CM-26dG untuk membantu dalam persiapan sampel dan standarisasi presentasi.

Lihat video ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang CM-26dG

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id

Cara Mengukur Gloss (Kilap) Pada Bagian-Bagian Kecil Dan Permukaan Melengkung

Pengukuran gloss (kilap) pada bagian kecil atau permukaan melengkung menggunakan gloss meter konvensional tidak dimungkinkan. Bukaan dari meteran pengukur ini biasanya lebih besar dan sampel kecil tidak dapat sepenuhnya menutupi bukaan atau akan ada celah pada bagian melengkung.

Sebagian besar metoda gloss dirancang untuk mengukur permukaan yang besar dan rata. Ketika digunakan pada permukaan melengkung, kelengkungan secara alami memantulkan cahaya dari sensor pengukuran. Ini dapat dikompensasi dengan menggunakan titik pengukuran yang lebih kecil yang kurang terpengaruh oleh kelengkungan.

Untuk permukaan yang sangat melengkung, bacaan harus digunakan secara komparatif, mengukur titik yang sama pada sampel berbentuk serupa untuk membandingkan konsistensi batch ke batch.

IQ Flex 20 / Flex 20-S adalah goniophotometer inovatif yang mengukur parameter kualitas tampilan seperti haze, Distinctness of Image (DOI) dan Reflected Image Quality (RIQ) untuk mendeteksi cacat permukaan seperti kulit jeruk  atau kabut permukaan.

IQ Flex 20 / Flex 20-S, dengan area pengukuran 6mm, 4mm, dan 2mm, memiliki fleksibilitas untuk memberikan pengukuran yang akurat dan dapat diulang pada permukaan kecil atau melengkung.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id