Color Readers vs Spectrophotometers

Warna memainkan berbagai peran dalam kehidupan kita sehari-hari, hal ini juga mempengaruhi pembelian kita dan selera kita terhadap makanan. Tidak seperti dimensi atau berat dimana kita dapat mengukur dengan penggaris atau skala, warna dapat dirasakan secara berbeda oleh orang yang berbeda. Misalnya, ketika kita mengatakan ‘biru’, orang yang berbeda membayangkan nuansa biru yang berbeda. Untuk mengekspresikan warna seperti bagaimana kita mengekspresikan dimensi atau berat secara numerik, alat ukur warna seperti pembaca warna dan spektrofotometer digunakan.

Color Readersmenggunakan tiga sensor (filter merah, hijau dan biru) yang mirip dengan cara mata manusia melihat warna. Sensor mengukur cahaya yang dipantulkan atau dikirim oleh suatu objek dan mengirimkan data ke komputer mikro yang akan menghitung nilai X, Y dan Z yang masing-masing mewakili warna merah, hijau dan biru.

Nilai-nilai ini dapat membantu dalam menyesuaikan komponen warna atau membandingkan warna dengan standar atau referensi. Instrumen ini harganya relatif murah, ukurannya kecil dan mudah dibawa. Mereka terutama digunakan untuk pengukuran reflektansi dan tidak cocok untuk analisis warna yang kompleks seperti metamerisme.

Di sisi lain, spektrofotometer menggunakan beberapa sensor untuk mengukur warna pantulan spektral di seluruh spektrum panjang gelombang yang terlihat (400mm hingga 700mm), itulah sebabnya mereka lebih tepat dan akurat dibandingkan dengan Cololor Readers. Instrumen ini bisa lebih mahal daripada Color Readers tetapi dengan presisi dan akurasi tinggi, spektrofotometer adalah instrumen yang ideal untuk kontrol kualitas warna, formulasi warna dan analisis warna yang kompleks.

Apabila Anda membutuhkan informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id

Cara Mengukur Warna Susu Bubuk

Warna, aspek penampilan makanan, adalah indikator utama kualitas. Ini juga merupakan indikator keamanan yang penting karena konsumen cenderung menggunakan karakteristik sensorik seperti penampilan untuk menentukan apakah makanan tersebut aman untuk dikonsumsi. Setiap produsen susu memahami pentingnya warna, menggunakan alat pengukur warna untuk membantu mereka memastikan warna yang tepat tercapai secara konsisten.

Warna susu rentan berubah selama proses pembuatan, terutama bubuk. Hal ini disebabkan paparan panas yang tinggi selama pemrosesan yang menimbulkan reaksi maillard. Reaksi kimia ini tidak hanya mengubah penampilan susu bubuk, tetapi juga mempengaruhi rasanya. Pemantauan warna yang hati-hati diperlukan untuk memastikan konsistensi serta untuk mengevaluasi variabel proses manufaktur yang dapat menyebabkan perubahan warna.

Dalam tahap penelitian dan pengembangan, penggunaan instrumen warna dapat membantu produsen susu menentukan proses pencampuran bubuk susu yang optimal. Pada tahap kontrol proses, instrumen warna dapat digunakan untuk memantau warna selama proses panas.

Parameter yang biasa digunakan untuk menentukan kualitas warna susu adalah ruang warna CIE L * a * b * dan CIE L * C * h. Dengan bantuan instrumen warna seperti Konica Minolta Spectrophotometer CM-5, produsen susu dapat mengukur dan mengevaluasi warna susu bubuk dengan mudah.

Apabila Anda membutuhkan informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id

Apa itu Ruang Warna L * C * h?

Dalam komunikasi warna yang tepat, warna diekspresikan secara numerik. Angka warna adalah koordinat ruang warna 3 dimensi. Dalam desain dan manufaktur, ruang warna CIE L * a * b * dan L * C * h digunakan dalam klien dan rantai pasokan untuk memastikan kepatuhan produk.

Dalam ruang warna L * a * b *, L * menunjukkan terang – lebih terang atau lebih gelap dan a * dan b * adalah arah warna.

  • + a * adalah sumbu merah
  • -a * adalah sumbu hijau
  • + b * adalah sumbu kuning
  • -b * adalah sumbu biru

Untuk ruang warna L * C * h, C * adalah sumbu kroma dan h adalah sudut rona.

Ruang warna CIE L * C * h adalah representasi vektor dari ruang warna CIE 1976 L * a * b *. Sudut rona (h) dapat digunakan sebagai panduan untuk membedakan kematangan.

Misalnya, buah-buahan seperti tomat, berubah dari hijau menjadi kuning menjadi merah. Sudut rona bergerak dari 180 ° ke 0 °. Minyak kacang berkisar dari 75 ° hingga 105 ° dan sudut rona adalah panduan dalam mendapatkan hak warna.

Apabila Anda membutuhkan informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id

Mengukur Luminance Layar Sinema Digital

Warna memainkan peran utama dalam membantu pembuat film mencapai dampak emosional yang diinginkan dari film. Namun, ketika kecerahan layar bioskop berbeda dari tingkat yang ditetapkan oleh pembuat film, efek emosional yang berbeda akan digambarkan kepada penonton sebagaimana dimaksud. Untuk mencapai luminansi layar yang konsisten di seluruh proses produksi film, pengukuran luminansi layar diperlukan.

Untuk membantu memfasilitasi pengukuran kecerahan layar secara konsisten, Society of Motion Picture dan Television Engineers (SMPTE), organisasi standar yang diakui secara internasional, menetapkan standar SMPTE ST 431-1-2006. Menurut standar ini, pencahayaan layar bioskop digital harus 48 cd / m2. Juga disebutkan bahwa distribusi pencahayaan layar harus 85% dari pencahayaan tengah (nominal).

Selain itu, SMPTE ST 431-1-2006 juga merekomendasikan operator bioskop untuk mengkalibrasi lampu mereka setidaknya seminggu sekali atau perubahan signifikan telah dilakukan pada sistem proyeksi bioskop digital mereka.

Layar Luminance Meter Profesional seperti Konica Minolta Luminance Meter LS-150, yang secara luas diadopsi untuk pengukuran pencahayaan layar bioskop, mampu mengukur pencahayaan serendah-rendahnya 0,001cd / m2. LS-150 juga menggunakan sensor dengan respons spektral yang sangat cocok dengan fungsi efisiensi bercahaya spektral V (λ) dari mata manusia, menjadikannya instrumen yang ideal untuk pengukuran pencahayaan layar.

Untuk informasi dan konsultasi mengenai produk dengan tim ahli dapat menghubungi marketing @almega.co.id.